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润滑剂的节能效果如何评估呢？可以通过测量设备的产量、温度变化、噪声、用电量、燃料消耗量来比较。产量：润滑优良，设备运转顺畅、高效，产量也随之上升。温度变化：设备运转时两个相对的表面发生接触摩擦时产生热量，导致温度上升，润滑剂可明显减少摩擦，降低能耗，也就减少了温升。噪声：噪声是设备运转时额外振动产生的，是一种能量消耗，良好的润滑可明显降低噪声。用电量：检测设备用电量是评价能耗可靠的方式，建议在关键的设备上安装单独的电表，如空压机、中央空调、成套设备等。有大量个案证明，升级润滑剂后可减少电力需求5％到15％。燃料消耗：监测燃气、燃油、燃煤用量，都会随润滑剂正确使用而明显降低。 节能润滑油采用先进的配方和技术，能够在高温、高压和重负荷的工作条件下保持优异的润滑性能。南通节能润滑油产业
润滑剂供应商针对特定的用途来研制独特配方的润滑剂，如发动机油、压缩机油、齿轮箱油、润滑脂等，润滑油是由基础油和添加剂组成的，基础油有矿物油、PAO、PAG、氟油等，添加剂有抗磨、抗氧化、EP添加剂等，润滑脂还含有锂基、钙基、无机物等增稠剂，为了达到优良的润滑、抗极压、防锈等效果，润滑剂的配方各不相同，相当复杂。一款价格低廉的润滑剂不一定能提供比较大的润滑性能，它可能会消耗更高的能量，常常多消耗的成本比润滑剂本身更高。为了节能降耗，润滑剂的使用必须有一个正确的程序，以保持其比较大的性能，这个程序包括正确的选油、保存、更换、过滤、油液分析、处理、培训等。 新型节能润滑油供应选购节能润滑油，让机械设备更加顺畅，为企业节能减排贡献力量。
润滑油选择与节能的关系：很明显，润滑油可以减小摩擦面的粗糙程度，但是润滑油属于一种化学产品，成分复杂，我们来看看润滑油的成分是什么：润滑油：基础油+添加剂润滑脂：基础油+稠化剂+添加剂其中，基础油可以分为矿物油和合成油，矿物油又分为APII类油，APIII类油，APIIII类油。合成油又包括多种，常见的有PAO/SHC，GTL，PIB，PAG，酯类油（双酯油（diester），聚酯油POE，），硅油，PFPE。添加剂的种类更为繁多，以机油为例，包括清净分散剂、抗磨剂、抗氧化剂、防锈剂、粘度指数改进剂、抗泡剂等等，而不同的厂家对于添加剂的种类选择也是有差异的，例如粘度指数改进剂，种类就有多种。由此可见，润滑油不是我们想的那么简单，由于化学成分复杂，成分和配方技术的差距将导致润滑油的性能差别。因此，润滑油的质量是不同的，不是随便拿来能用就行，需要我们用挑剔的眼光去选择。质量的润滑油不但能抗磨，防止设备磨损，还能一定程度帮助节能。
节能润滑油里有气泡的原因：许多原因会引起润滑油里的气泡、泡沫增加，其中常见的是润滑油里进了水。当油里混入了水，油液的表面张力会降低，不能形成大的气泡漂浮到液面，而是碎裂成细小的气泡悬浮在油液内部。润滑油受到污染：油里混入其它液体、清洁剂、溶剂等物质。润滑油氧化：油发生氧化造成油液抗泡性降低，有些油在使用时间长了之后会出现泡沫增多的情况，常见的原因就是因为油氧化。添加剂耗尽：抗泡剂损耗也会造成气泡增加，应注意一点：抗泡剂加多了也会出现气泡问题。有的用户看见泡沫增多或者抗泡剂被消耗，会补加抗泡剂，抗泡剂加多了也会造成气泡问题。泄露：油管、密封件等部位漏气。油箱设计不良：油箱过小，没有加装过滤气泡的滤网、挡板，回油管和吸油管距离太近、油的流速较快来不及释放气泡。 节能润滑油能够减少机器的噪音和振动，提高机器的舒适性和安全性，有利于保护工人的健康和安全。
适量添加机油为爱车添加机油时需按照车辆的排量去适当添加机油，不可贪心添加过多，或为了省钱而添加过少。如果机油太多，在引擎启动时会造成内部功率损失，并且会产生烧机油的问题。反之如果机油不足，引擎内部轴承与轴颈等会因为不够润滑而摩擦，加剧磨损程度，严重时会引发烧瓦轴事故。所以添加机油时，应控制在机油尺的上、下刻线之间为佳。换油后再检查当完成添加机油后，还需要发动汽车，让引擎运转3~5分钟，然后熄火。重新抽出机油尺检查机油量，并将车辆升高检查油底壳螺丝或油滤清器位置是否有机油渗漏等问题。方算完成更换机油的正确步骤。选择环保节能润滑油，减少对自然资源的依赖，实现可持续发展。嘉兴智能化节能润滑油
节能润滑油，让工业生产更加高效、低耗，为企业创造更多价值。南通节能润滑油产业
据调查，在注塑机的使用中，液压油平均使用寿命只有1~1.5年。而正常情况下，液压油的寿命应该是2-3年，那么是什么原因，导致液压油使用寿命远低于设计寿命呢！答案当然是：油品污染。据统计，在液压系统中，发生故障的原因75%~80%是由液压油受到污染而造成的。受污染后的润滑油，不仅会无形中缩短润滑油的使用寿命，如长期使用，还会损坏机器、堵塞液压系统，导致设备停机、整修。为了延长润滑油的使用寿命、排除润滑油的污染物，我想您需要一台优能环保废油过滤机。 南通节能润滑油产业
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