[VIP第1年] 指数:3
“超级安全”是刀片电池的特点，对此，有着动力电池安全试验界“珠穆朗玛峰”之称的针刺测试，已经为其盖章。除此之外，刀片电池还具有超级强度，徐汇区电池包刀片电池概念、超级续航、超级低温、超级寿命、超级功率的超级性能及“6S”的技术理念。因为刀片电池能够很好的减少三元锂电池因电池安全和强度不够而增加的结构件，从而减少车辆的重量，所以我们的单体能量密度虽然没有比三元锂高，徐汇区电池包刀片电池概念，徐汇区电池包刀片电池概念，但是能够达到主流三元锂电池同等的续航能力。之前没有能够运用“刀片电池”还在于其加工难度大，这个问题上可能会涉及一些专业问题。在低温、低电量工况下，刀片电池的放电功率要远胜于811高镍三元锂电池。徐汇区电池包刀片电池概念
不难理解，影响空间利用率的主要因素是模组和梁。因此，去掉模组和梁就能解决问题。沿着这个思路，比亚迪的工程师们创新性地想到：电芯本身是否既作为发电能量体又作为承重结构件？于是，刀片形状电芯的想法诞生了！电池包内的空间利用率越高，体积比能量密度就越大。刀片电池方案使得电池包的空间利用率达到60%以上，较之前提升了50%。这就相当于原来跑400公里的车，现在可以跑600公里。因此，比亚迪的旗舰车型汉EV，在拥有出色空间设计的同时，NEDC综合续航里程达到了605KM。宝山区比亚迪刀片电池黑科技比亚迪刀片电池通过改造电池包的设计与工艺，将电池包整体空间利用率由40%提升至60%。
叠片工艺实现了公差控制在±0.3mm以内、单片叠片效率在0.3s/pcs的精度和速度，创下业界水平。由于叠片工艺采用的是比亚迪完全自主开发的设备和裁切方案，也为刀片电池树立起强大的技术壁垒。高精度的控制，对动力电池生产环境以及自动化、智能化提出全新挑战。在弗迪电池重庆工厂内，遍布生产车间的高精度传感器，数以百计的机器人，以及全过程符合IATF16949&VDA6.3控制标准的品控体系等等，使得厂房设备硬件的自动化，设备与设备之间的信息化，控制层面的智能化成为刀片电池生产高效、品质稳定的后盾。
电池电芯生产技术是动力电池厂商的技术，主要涉及到搅拌、涂布、碾压、切模、分条、卷绕等工序。刀片电池之所以性能出众，是由于它创新地将电芯做成了又薄又长的“刀片”状，并且在封装电池包的过程中取消了电池模组，由电芯直接排列成包。这种看似简单的结构创新，给生产工艺带来不可想象的改变。而相比比亚迪此前的磷酸铁锂电池，“刀片电池”的升级重点在于该电芯可实现无模组，直接集成为电池包（即CTP技术），从而大幅提升集成效率。刀片电池受热捧，吹响比亚迪销量暴涨的号角。
两种主流动力电池和三元锂电池相比，铁锂电池有诸多优点：铁锂电池普遍拥有超过 3000 次的循环寿命，而三元锂电池的循环次数只有一半；铁锂电池化学性质稳定，700-800℃ 时才会开始发生分解，而三元锂电池不到 300℃ 就会分解，可谓是“一点就着”；铁锂电池造价便宜，三元锂电池则要用到稀有金属钴，价格越来越昂贵。然而，物美价廉的铁锂电池有一个致命缺点。由于化学性质的差异，三元锂电池的能量密度比铁锂电池高出 70% 左右，因此搭载三元锂电池的车型普遍跑得更远、更快。比亚迪的“刀片电池”能量密度提升了50%。嘉定区第二代刀片电池工厂
可以说，刀片电池是比亚迪为行业送上的一份重量级礼物。徐汇区电池包刀片电池概念
在说比亚迪的刀片电池之前，我们先和大家普及一下关于新能源汽车电池的知识。功夫不负有心人，同样是磷酸铁锂电池，但比亚迪的“刀片电池”颠覆了人们对于它的认知，相比普通的磷酸铁锂电池，比亚迪的“刀片电池”能量密度提升了50%，系统能量密度达到了160Wh/Kg，已经与镍类三元锂电池处在同一水平，制约磷酸铁锂电池的大短板被比亚迪所击破，那其“刀片电池”就多面超过了镍类三元锂电池了，因为它的电池衰减更慢，更换周期的时间更长，并且制造成本低，这也是为何只有比亚迪敢提供电池终身质保的原因。徐汇区电池包刀片电池概念
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