全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重,可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式,具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。
随着人们对可再生能源的需求不断增加,光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本,提高光伏发电的市场竞争力,进一步推动可再生能源的普及和应用。未来,随着技术的不断进步和应用需求的持续增长,TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一,是光伏行业的发展潮流。 采用TOPCon激光直掺设备,有效降低生产过程中的能耗,节约成本。浙江TOPCon晶硅光伏销售厂
设备特点
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。
采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。
设备实现单轨上/下料,操作方便。
设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。
设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。
整个加工过程中,硅片自动传输。 山东激光掺杂光伏销售厂凭借 TOPCon SE 设备,企业可降低生产成本,提高经济效益。
设备安全防护:
安全门与保护开关:设备装有激光防护安全观察窗,并配备安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时,设备会立即停止运行,激光器也会关闭。只有当安全门保护开关关闭时,设备才会进入正常的运行状态。
急停开关:当设备出现故障或需要紧急停止时,操作人员可以按下急停按钮,使设备立刻停止运行。
安全光闸:当安全门被打开时,光路安全光闸会自动关闭,确保激光不会照射到加工台面,从而避免潜在的危险。
安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高了设备的安全等级。
电器和机械设计:所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装都符合国家电器技术的安全标准。机械安装也符合国家规定的要求和精度等级,确保设备的稳定性和安全性。
设备紧固性:设备主体支架具有良好的紧固性,长时间使用或受到碰撞时不易松动,从而确保设备的稳定运行。
电器装置与电线规范:电器的布局合理规范,电线线缆有清晰的标识标记,各个线端有标注线号并加套管。此外,电气控制系统还具有接地保护、短路、断路、漏电保护功能,符合相关标准和规定的要求。
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。山东TOPCon太阳能光伏设备
在实际生产中采用TOPCon激光直掺技术,能够快速响应市场变化,抓住发展机遇。浙江TOPCon晶硅光伏销售厂
TOPCon激光设备(型号:HL-KZPCNS-HO),该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置,每条单轨配置相应的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场AGV系统对接要求,花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带,经自动取料机构从花篮取出硅片后,直接输送到后端的激光标记工位,然后通过CCD视觉定位后进行激光标记,标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮,满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。浙江TOPCon晶硅光伏销售厂
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