未来,随着技术的不断进步和应用需求的持续增长,TOPConSE设备有望实现更多创新突破。首先,通过引入更先进的材料和工艺,可以进一步提高设备的生产效率和电池的性能。例如,使用新型的高效材料和先进的生产工艺可以使TOPConSE设备的制造过程更加高效、可靠,从而提高TOPCon电池的转换效率和稳定性。其次,通过智能化和自动化的升级,可以降低人工干预和生产成本。通过引入人工智能、机器学习等技术,使TOPConSE设备能够实现自主决策、自动调整和智能监控等功能。这不仅可以提高生产效率和质量,还可以减少人工操作和误差,降低生产成本。通过拓展应用领域,可以将TOPConSE设备应用于其他类型的太阳能电池制造中。随着太阳能市场的不断扩大和技术进步的不断加速,各种新型太阳能电池技术将不断涌现。TOPConSE设备作为一种先进的制造设备,有望成为这些新兴技术的重要支撑平台之一。通过拓展应用领域和市场范围,可以进一步推动光伏行业的发展和可再生能源的普及应用。这些创新将为TOPConSE设备带来更广阔的市场前景和发展空间TOPConSE设备作为光伏制造领域的先进设备之一,将在未来的发展中发挥更加重要的作用。设备实现单轨上/下料,操作方便。山东光伏电池
采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。
控制系统:
1)采用高性能计算机控制系统
2)控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权。
3)人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入。
4)基本功能:具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能,具备多级操作权限,可远程诊断处理。
5)具有声光三色报警指示灯,急停按钮。 上海TOPCon光伏销售厂家TOPCon SE 设备:带领光伏技术新潮流,提升电池转换效率。
海目星在光伏行业快速布局,已经将TOPCon激光掺杂技术应用于生产,目前已在客户端实现0.25%以上的效率增益。然而,随着TOPCon电池转换效率的不断提高,电池转换效率逐渐接近极限。为了突破这一瓶颈,海目星技术团队经过不断优化材料和工艺,成功研发出激光辅助快速烧结技术(LAS)。这一技术在TOPCon电池上取得了新的突破。根据验证结果显示,LAS技术可以有效提高电池转换效率,增益在0.2%以上。该技术在于利用激光辅助快速烧结对硅片正面的金属浆料进行处理,使硅片正面的浆料和硅片形成良好的欧姆接触。同时,通过荷电效应优化栅线电极、改善接触电阻,从而实现高效率太阳能光伏电池的输出,大幅度提升TOPCon电池的光电效率。在光伏行业的未来发展中,海目星将继续提前布局,针对TOPCon电池、HJT电池、BC电池等新技术进行产业化和创新研究。始终坚持以客户和行业需求为出发点,不断提升自身的激光应用和自动化整体水平。与行业同仁携手共进,共同迈入全球光伏智造升级的新机遇期。
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:
双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。
自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。
与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 在大规模生产中,TOPCon激光直掺设备具有高产出和高效能,助力企业快速扩张市场份额。
TOPCon激光SE设备特点
工业PC控制:设备采用工业PC进行控制,确保了稳定性和可靠性,同时也便于后期维护和升级。
模块化与柔性化编程设计:设备的软件和硬件设计都遵循模块化和柔性化的原则,这使得设备更加灵活,可以根据不同的生产需求进行调整。
同边进出花篮设计:设备的花篮进出设计在同一边,空花篮内部可以实现自循环,这提高了设备的效率和空间利用率。
单轨上下料操作:设备采用单轨进行上下料,操作简便,降低了操作员的工作强度。
紧凑的空间布局:设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
适应AGV对接:设备可以满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少了对接需求和机台数量,进一步提高了生产效率。
多线单独加工:设备可以实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料设计:设备采用双通道上料设计,可以满足多激光的加工时间需求,实现双线同时加工,提高了加工效率。
破片自动识别与激光能量离线检测功能:设备具备破片自动识别功能和激光能量离线检测功能,这有助于提高打标的质量和稳定性。
硅片自动传输:在整个加工过程中,硅片能够自动传输,无需人工干预,进一步提高了生产效率和降低了人工成本。 双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。上海TOPCon太阳能光伏多少钱
采用 TOPCon SE 技术,电池片表面载流子选择性提取,提升整体发电量。山东光伏电池
TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层,优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程,提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化,形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题,使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。山东光伏电池
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