TOPCon SE技术相比传统的太阳能电池制造技术具有多个优势。首先,由于其选择性发射层的设计,TOPCon SE电池能够更好地吸收太阳光,提高光电转换效率。其次,该技术能够降低电池的串联电阻,提高电池的填充因子,进一步提高了电池的性能。此外,TOPCon SE技术还能够降低电池的表面反射率,提高光的利用率。重要的是,TOPCon SE技术能够通过简化制造工艺和减少材料使用量来降低的制造成本,使得太阳能电池更具商业化应用前景。TOPCon SE技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。随着对可再生能源需求的增加和对能源转型的迫切需求,太阳能电池作为一种清洁、可再生的能源技术,受到越来越多的关注。TOPCon SE技术的高效率和低成本特性使得它成为太阳能电池制造领域的热门技术之一。该技术可以应用于各种规模的太阳能电池系统,包括家庭光伏发电系统、商业光伏电站以及大型太阳能电厂。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon SE技术有望在未来的能源领域发挥更大的作用,推动可再生能源的普及和应用。适应市场需求:随着光伏行业的快速发展,TOPCon技术大幅提升电池转换效率,满足市场对高效电池的迫切需求。江苏光伏定制
设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成激光主机的主要部件:1)激光器系统;2)CCD定位系统及软件;3)光路系统;4)激光离线检测系统;5)人机界面操作系统及控制程序;6)上下料系统;7)高速振镜扫描系统;8)工位承载输送系统;9)激光标记图形编辑软件系统;10)设备基座及配套结构;设备加工流程:设备采用单侧上下料,对接一个自动上下料系统。激光器采用海目星自主研发,具有自主知识产权的激光器,激光:M2≤1.2;功率稳定性:≤2%;脉冲能量稳定性:≤2%RMS;光斑形状:方形;线宽:70-100um(可定制);图形重复精度:≤±15um;扫描速度:50m/s。江苏光伏定制TOPCon激光直掺设备在实际生产中表现出极高的可靠性和稳定性,确保生产流程的顺畅。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;采用同边进出花篮,空花篮内部自循环;设备实现单轨上/下料,操作方便;设备空间布局紧凑合理,占地面积小;满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量;设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行;双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工;设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能;整个加工过程中,硅片自动传输。
设备组成
设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成激光主机的主要部件:
1)激光器系统;
2)CCD定位系统及软件;
3)光路系统;
4)激光离线检测系统;
5)人机界面操作系统及控制程序;
6)上下料系统;
7)高速振镜扫描系统;
8)工位承载输送系统;
9)激光标记图形编辑软件系统;
10)设备基座及配套结构;
整个主机负责花篮的输送、横移、升降,硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。
1)花篮升降横移模组升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。
2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。
3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。
4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成,可缓存25片硅片以上。
5)硅片抓取上下料模组 TOPCon SE 设备:提效的未来之选,助力光伏产业革新。
硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源在TOPCon电池制造中的应用,提供了一种有效的方法来解决硼掺杂浓度问题,并简化了选择发射极的制备工艺流程。通过扩散炉将高硼表面浓度的P++层推进,我们可以精确控制硼掺杂的浓度和分布。由于没有进行氧化处理,P++层保持了高掺杂的特点,成为激光掺杂的理想源。利用硼硅玻璃作为掺杂源,结合扩散炉技术和激光掺杂工艺,我们能够在解决硼掺浓度问题的同时,简化了选择发射极的制备工艺流程。这种方法不仅提高了TOPCon电池的性能和稳定性,还降低了生产成本和能耗,为光伏行业的持续发展带来了新的可能性。TOPCon SE 设备,让电池转换效率更上一层楼。江苏光伏定制
整个加工过程中,硅片自动传输。江苏光伏定制
激光M2:该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1,光束质量越好,光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。功率稳定性:≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定,波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。脉冲能量稳定性:≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性,从而获得更好的加工效果。光斑形状:方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布,有助于提高加工质量和效率。线宽:70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小,实现精细或大面积的加工。图形重复精度:≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式,这对于高精度加工应用至关重要。扫描速度:50m/s的扫描速度非常快,能够大幅度提高加工效率。江苏光伏定制
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