[VIP第1年] 指数:3
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分：
1)上下料机：用于自动装载和卸载工件，确保生产流程的连续性。
2)激光主机：这是设备的重要组成部分，包括以下子系统：
激光器系统：产生高能激光束，为打标提供光源。
CCD定位系统及软件：使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位，确保打标位置的准确性。
光路系统：负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统：用于实时监测和调整激光的工作状态，确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序：提供操作界面，使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统：自动化地处理工件的上料和下料，确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统：用于快速移动激光束，实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统：将工件从一个工作位置输送到另一个，确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统：提供图形编辑功能，允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构：为整个设备提供稳定的支撑，确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统，结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制，为硅片的高精度打标提供了有力支持。 利用 TOPCon SE 设备，轻松应对光伏市场的挑战与机遇。SE光伏价格
设备主要参数运行模式：离线
适用硅片尺寸（mm）：182-230mm
适用硅片厚度（μm）：120-200μm
设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）
图形精度：±15μm
对准精度：±15μm
上下料方式：满足AGV对接上下料
花篮数量：5×2+1+1
设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）
碎片率：≤0.03% 湖南TOPCon晶硅光伏销售厂家稳定可靠的 TOPCon SE 设备，确保生产连续无阻。
供电电压；AC380V/±10%；频率；50Hz；电流；73A；温度；18-25℃；相对湿度；40-60%；厂务需求洁净压缩空气，压力；0.5-0.7Mpa；环境洁净度；优于10万级，设备附近无酸碱腐蚀性气体；重量；10000KG（激光主机+上下料机）安全⻔：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全⻔保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。
全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重，可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备，将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。
随着人们对可再生能源的需求不断增加，光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备，将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本，提高光伏发电的市场竞争力，进一步推动可再生能源的普及和应用。未来，随着技术的不断进步和应用需求的持续增长，TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一，是光伏行业的发展潮流。 通过TOPCon激光直掺技术，可以有效控制生产过程中的温度和湿度，进一步提升了电池性能。
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动：模组使用伺服电机驱动，能够快速、准确地来回移动，满足高产能需求。
伯努利吸盘：抓取吸盘采用伯努利吸盘，这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔，抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料：系统设计用于花篮的上下料，能满足AGV双通道同步上/下料的需求，减少对接需求和机台数量。
多线单独加工：多线之间可实现单独激光加工，某一通道出现异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接：采用单侧双层双轨对接方式，可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 适应市场需求：随着光伏行业的快速发展，TOPCon技术大幅提升电池转换效率，满足市场对高效电池的迫切需求。江苏光伏机
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度，同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。TOPCon SE 设备，实现光伏产业绿色可持续发展。SE光伏价格
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下：
双轨设置：设备采用独特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。
自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。
与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 SE光伏价格
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