在实际应用中,主机还需要与控制系统、电源系统、冷却系统等其他辅助系统配合使用。控制系统负责设备的运动控制和逻辑控制,确保各个机构按照预设的程序和指令进行操作;电源系统提供稳定的电力供应,保证设备的正常运行;冷却系统则负责设备的散热和温度控制,确保设备在适宜的温度环境下工作。
总体来说,主机作为硅片检测设备的重要部分,承担着重要的职责。通过精心设计和优化各组成部分和辅助系统,主机能够为硅片制造和加工行业提供高效、准确的检测解决方案,有助于提高生产效率、降低成本、提升产品质量。 安全⻔:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全⻔保护开关。云南激光辅助烧结销售厂
激光器采用海目星自主研发,具有自主知识产权的激光器,是该硅片检测设备的重要组件之一。这款激光器在硅片检测过程中发挥着至关重要的作用,其性能和参数直接影响到检测结果的准确性和稳定性。
首先,激光器的功率稳定性是至关重要的参数之一。功率稳定性的高低直接决定了激光束的输出质量和稳定性,进而影响硅片的检测精度和重复性。该激光器的功率稳定性≤3%,这意味着它在长时间运行过程中能够保持相对稳定的输出功率,确保硅片检测的一致性和可靠性。 云南激光辅助烧结销售厂能根据需 要完成轨迹编辑和修改,同时兼容 DXF 图形导入。
在硅片尺寸和厚度方面,该设备明确指出适用硅片的直径范围为182-230mm,并且硅片的厚度应大于或等于100um。这确保了设备在检测不同规格硅片时的稳定性和准确性。
此外,该设备采用对接丝网烧结炉网带的上料方式,这使得设备能够与丝网烧结炉无缝对接,进一步提高了生产线的连续性和效率。
在产能方面,该设备对于182*182mm的硅片尺寸,每小时可以完成9600片以上的检测;而对于210*210mm的硅片尺寸,每小时的产能也达到了9000片以上。这样的高效率对于大规模生产的硅片制造商来说是非常有吸引力的。
碎片率是评估设备性能的重要指标。该设备的碎片率非常低,182*182mm规格的硅片碎片率不超过0.02%,而210*210mm规格的碎片率则不超过0.03%。这表明该设备在检测过程中对硅片的损伤极小,能够保证硅片的高质量。
频率是供电系统中电力的周期性变化次数,对于硅片检测设备来说,频率为50Hz的供电电源是合适的。这样的频率能够保证设备在正常工作时不会出现电流和电压的波动,从而提高检测结果的准确性和稳定性。
电流是供电系统中电力的强度,对于硅片检测设备来说,电流值为60A是合适的。在设备的运行过程中,电流的稳定性和连续性对于设备的正常运行和检测结果的可靠性都具有重要影响。因此,需要定期检查和维护供电系统中的电流和电压,确保其稳定性和连续性。 各个线端上有标注线号并加 套管,其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。
是高效、灵活且技术先进的生产设备,适用于太阳能光伏电池制造过程中的关键环节。该设备采用双线体传输设置,每条传送线体都配备了相应的激光器标记系统,确保了高产能与生产灵活性。双线体传输设置的设计理念源于对高效率的追求。通过将传送线体一分为二,设备能够同时处理两片硅片,大幅度提高了生产效率。这种设计不仅缩短了单个硅片的处理时间,还减少了设备闲置时间,从而实现了整体产能的大幅提升。在每条传送线体上,设备配备了相应的激光器标记系统。这些激光器标记系统能够根据生产需求对硅片进行精确的打标。通过调整激光参数和打标模式,制造商可以灵活地定制标记内容和格式,以满足不同的生产要求。确定硅片位置之后, 视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜。青海TOPCon辅助烧结是什么
设备空间布局紧凑合理,占地面积小。云南激光辅助烧结销售厂
为了方便操作人员快速了解设备的运行状态和异常情况,控制系统配备了声光三色报警指示灯。当设备出现异常或故障时,报警指示灯会发出相应的声光信号,提醒操作人员及时处理。同时,设备还配备了急停按钮,可以在紧急情况下迅速停止设备的运行,大幅度地减少设备和人员的安全风险。
控制系统在整个硅片检测设备中起到了至关重要的作用。通过采用高性能计算机控制系统、自主研发的控制软件、专业先进的人机界面以及完备的安全功能和操作权限管理,控制系统实现了设备的自动化、智能化和高效化运行。这不仅提高了设备的检测效率和精度,还降低了操作人员的劳动强度和误操作的风险。 云南激光辅助烧结销售厂
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