2.符合国家标准要求:
所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。
所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级,从而确保设备的稳定性和安全性。
3.设备紧固性:
设备主体支架经过特殊设计,具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后,设备也不会出现松动或移位的情况,从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。
整机采用先进的工业PC进行控制,这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。上海全自动无损激光划裂设备销售厂
定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机,定位方式采用中心定位。
控制系统
采用高性能计算机控制系统;
控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权;
人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入;
基本功能:具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能;
具有声光三色报警指示灯,急停按钮。 山西全自动无损激光划裂设备价格上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。
设备特点
一、先进的控制系统:
整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程,还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。
二、高效的生产模式:
借助直线式结构和双片并行加工模式,该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片,设备有效减少了等待时间和空闲时段,实现了连续、高效的生产流程。
三、严格的质量检测体系:
设备上料阶段即集成了叠片检测功能,确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外,配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控,有效防止了不良品流入下一生产环节。
设备组成
该设备是一套高度集成化的自动化生产线,主要由以下几个重要系统组成:
1.无损激光划片系统:
这是设备的重要部分,负责电池片的精确切割。其关键部件包括:
脉冲激光器与连续光纤激光器:提供激光能量,用于开槽和裂片操作。
切割头与预热头:确保激光束的精确聚焦和预热处理,以实现高质量切割。
雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。
双切割平台(直线电机):采用直线电机驱动的双切割平台设计,确保高速、高精度的切割作业。
通过控制激光的能量和作用时间,可以精确控制热应力的产生和裂纹的扩展,从而实现对切割深度的精确控制。
四、快速的烘干系统:
高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。
五、完善的加工流程:
设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。
六、出色的兼容性:
该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。
七、紧凑的空间布局:
设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;上海全自动无损激光划裂设备销售厂
雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。上海全自动无损激光划裂设备销售厂
技术文件清单
1.设备操作说明书:
详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示,确保用户能够安全、正确地操作设备。
2.设备平面安装图:
提供设备的平面布置和安装尺寸,指导用户正确安装设备,确保其稳定运行。
3.设备控制原理图:
详细描述设备的控制逻辑和电路原理,帮助用户深入了解设备的运行机制。
4.设备电气接线图:
提供设备的电气连接指导,包括电源、控制信号、传感器等连接方式,方便用户进行维护和故障排查。
5.备件清单:
列出设备所需的备件和易损件,便于用户提前准备和及时更换,确保设备的正常运行。
6.易损件清单:
提供设备的易损件清单和使用寿命,提醒用户及时关注并更换,避免因部件损坏而影响设备性能。
7.使用维护说明书:
提供设备日常使用和维护的建议和指导,帮助用户延长设备使用寿命,提高设备性能。 上海全自动无损激光划裂设备销售厂
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