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江西光学增益无损激光划裂设备哪家好 服务为先 海目星激光科技集团股份供应

单价: 面议
所在地: 广东省
***更新: 2024-03-12 00:18:17
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产品详细说明

设备特点

整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计;

直线式结构,双片加工模式;

上料叠片检测;

上下料电池片视觉检测系统;

高效双层烘干系统;

激光倒角系统;

设备兼容156-230mm尺寸电池片;

设备空间布局紧凑合理,占地面积小;

整个加工过程中,电池片自动传输;

主要参数

运行模式:离线;

电池片尺寸:156mm×156mm~230mm×230mm,厚度120~300μm;

产能:≥7200Pcs/h(182整片);

碎片率:≤0.1%;

切割方式:激光开槽+裂片切割方式;

开槽激光平均功率:≥70W;

裂片激光平均功率:300W;

激光器寿命:≥30000小时;

检测相机:工业相机,≥1000万像素;

综合定位精度:定位偏差:≤±50μm;角度偏差:≤0.08°;

切割直线度:≤50μm;

划片精度:≤±80μm;

设备尺寸:3500mm×3000mm×2000mm(不包含三色报警灯);


这有助于提高设备的加工效率和降低成本。江西光学增益无损激光划裂设备哪家好

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数:

中心波长:1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长,这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度:10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间,对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率:≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量,本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率,满足强度高的加工需求。 新疆全自动无损激光划裂设备推荐厂家而柔性化编程则允许设备适应不同的加工需求,满足多种电池片尺寸的要求。

技术文件清单

1.设备操作说明书:

详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示,确保用户能够安全、正确地操作设备。

2.设备平面安装图:

提供设备的平面布置和安装尺寸,指导用户正确安装设备,确保其稳定运行。

3.设备控制原理图:

详细描述设备的控制逻辑和电路原理,帮助用户深入了解设备的运行机制。

4.设备电气接线图:

提供设备的电气连接指导,包括电源、控制信号、传感器等连接方式,方便用户进行维护和故障排查。

5.备件清单:

列出设备所需的备件和易损件,便于用户提前准备和及时更换,确保设备的正常运行。

6.易损件清单:

提供设备的易损件清单和使用寿命,提醒用户及时关注并更换,避免因部件损坏而影响设备性能。

7.使用维护说明书:

提供设备日常使用和维护的建议和指导,帮助用户延长设备使用寿命,提高设备性能。

其他必要的与设备相关的设施要求

为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:

1.洁净的压缩空气管道:

设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。

2.电源供应:

设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。


完成纠偏后,切割平台会取走电池片,进行激光开槽和激光热裂。

控制系统

本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。

1.高性能计算机控制系统:

采用高性能计算机作为控制系统的重要部分,确保数据处理速度快、控制精度高。

计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性,能够适应未来技术的发展和升级需求。

2.控制软件:

控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权,软件功能强大、稳定可靠。

软件采用模块化设计,便于后期维护和功能扩展。


上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的精确定位和质量控制。江西光学增益无损激光划裂设备哪家好

微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹,从而实现高精度、高效率的切割。江西光学增益无损激光划裂设备哪家好

设备特点

一、先进的控制系统:

整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程,还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。

二、高效的生产模式:

借助直线式结构和双片并行加工模式,该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片,设备有效减少了等待时间和空闲时段,实现了连续、高效的生产流程。

三、严格的质量检测体系:

设备上料阶段即集成了叠片检测功能,确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外,配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控,有效防止了不良品流入下一生产环节。 江西光学增益无损激光划裂设备哪家好

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