在定位方式上,本系统采用中心定位法。这种方法通过计算图像的中心点来确定物料的位置,具有简单、快速、准确等优点。同时,系统还支持多种其他定位方式,如边缘定位、特征点定位等,可根据实际需求进行选择和切换。
本定位系统通过高精度智能CCD相机、品质高的镜头、稳定光源以及灵活的光源控制器等多个部件的协同工作,实现了对待加工组件的快速、准确定位。这不仅提高了设备的生产效率和加工质量,还为企业的智能化生产升级提供了有力支持。 设备外壳采用全钣金结构,多方位开闭式防护门,配可视化激光防护窗;非接触式接线盒激光焊接机厂家
厂务需求:
设备需要洁净的压缩空气,压力要求大于0.7Mpa,以确保气动系统的正常工作。此外,排气系统流量要求大于500m³/h,以维持设备内部空气流通,避免热量积聚。
重量与水需求:
设备重量为2200kg,显示出设备的稳定性和坚固性。关于水需求,设备使用蒸馏水,每三个月需要18L,这是为了确保设备在激光切割或其他工艺过程中的冷却需求得到满足。
该设备对运行环境有明确的要求,同时也展现出了在各种环境下的适应性。这些特点共同确保了设备的稳定运行和高效生产。 四川光伏接线盒激光焊接机联系方式2)需要提供AC380V/±5%、50Hz,电流20A;
4.环保节能
与传统的焊接工艺相比,激光焊接具有明显的环保优势。在海目星接线盒激光焊接设备的运行过程中,无需使用任何有害气体或液体,大幅度降低了环境污染。同时,该设备还采用了节能设计,有效降低了能源消耗,符合绿色环保的生产理念。
5.维护简便
为了方便客户的日常维护和使用,海目星接线盒激光焊接设备在设计上充分考虑了易维护性。设备的各个部件均采用模块化设计,方便快速更换和维修。此外,该设备还配备了智能故障诊断系统,能够快速定位故障部位,缩短了维修时间,提高了设备的可用性。
二、输送皮带
输送皮带负责将待加工物料输送到激光加工区域,并根据加工需求进行精确的定位和移动。输送皮带通常由耐磨、耐高温的材料制成,以确保长时间稳定运行。
三、压盒系统
压盒系统用于在激光加工过程中对待加工物料施加一定的压力,以确保激光束能够充分作用于物料表面。压盒系统通常由气缸、压板等部件组成,可根据加工需求进行精确的压力控制。
四、直线电机模组
直线电机模组是实现设备精确移动的关键部件。它通过直线电机驱动滑块在导轨上高速、精确移动,带动激光头或其他部件到达指定位置。直线电机模组具有响应速度快、定位精度高等优点,广泛应用于激光加工设备中。
五、除尘机除尘机负责在激光加工过程中去除产生的烟尘和废料,保持加工区域的清洁。除尘机通常采用高效过滤材料和强力吸风装置,能够有效地吸收和过滤烟尘,保护操作人员的健康和设备的正常运行。
激光加工设备由多个部件组成,每个部件都有其独特的作用和重要性。这些部件的协同工作使得设备能够实现高精度、高效率的激光加工,为现代制造业的发展提供了有力支持。 定位精度:±0.1mm;上下料方式:右进左出,自动上下料(兼容左进右出或右进左出);
3.设备控制原理图:
控制原理图揭示了设备的控制系统的工作原理和结构,帮助客户理解设备的控制逻辑和信号流程。这对于设备的故障排查和维修非常有帮助。
4.设备电气接线图:
电气接线图详细展示了设备的电气连接方式和线路走向,帮助客户了解设备的电气系统和接线方法。这对于设备的电气安装和维护至关重要。
备件清单:
备件清单列出了设备可能需要的备用零部件和附件,包括名称、型号、数量等信息。这有助于客户在需要时及时采购和更换备件,确保设备的正常运行。 此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场系统对接要求;非接触式接线盒激光焊接机厂家
其他必要的与设备相关的设施:1)需要提供洁净的压缩空气管道;非接触式接线盒激光焊接机厂家
2.自动上下料系统
海目星接线盒激光焊接设备配备了自动上下料系统,可实现快速、准确地装载和卸载光伏组件。通过自动化机械手和输送皮带,该设备能够将组件自动输送到工作台上,完成焊接后再将产品自动下料。这一过程无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化水平,降低了人为因素对产品质量的影响。
3.高精度定位与控制
在焊接过程中,精确的定位和控制是确保焊接质量的关键。该设备采用先进的CCD检测技术,对产品接线盒位置进行实时检测和精确对准。通过高精度的运动控制系统,该设备能够实现微米级的定位精度和高速的焊接速度,确保每个焊接点的准确性和一致性。 非接触式接线盒激光焊接机厂家
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