技术服务
为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:
设备操作支持:
激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。
软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。
加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;山西断面无损激光划裂设备厂家
5.设备试生产运行期间的支持:
在设备试生产运行期间,我们将负责培训用户指定的机电维修人员,使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。
通过这一培训,用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。
6.设备投入运行后的持续支持:
设备投入正式运行后,公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月,提供现场技术支持和维护服务。
在质保期内,公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作,确保设备的持续稳定运行。 上海全自动无损激光划裂设备销售厂在上料检测位,电池片会进行二次定位和检查,确保其符合标准。
技术服务
海目星提供以下设备操作技术支持服务:
1)设备操作激光器参数设定:
激光功率调整、频率调整;
软件制图培训,加工相关参数调整。
2)设备故障排除。
3)设备维护。
4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。
5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常见故障的分析和处理。
6)设备投入运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。
设备运行环境
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,以下是本设备所需的运行环境要求:
1.供电电压与频率:
供电电压:AC380V,允许±5%的波动范围,采用三相五线制(L1/L2/L3/N/PE)供电方式。
频率:50Hz,确保设备在稳定的电网环境下运行。
2.电流与功率:
电流:35A,为设备提供足够的电流支持。
额定功率:21KW,设备在正常工作状态下的功率消耗。
峰值功率:24KW,设备在短时间内可能达到的最大功率。
3.温度与湿度:
温度:18-25℃,保持设备在适宜的温度范围内运行,避免过热或过冷对设备造成损害。
相对湿度:40-60%,确保设备在适宜的湿度环境下运行,防止潮湿或干燥对设备造成不良影响。
这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。
5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率:
设备配备高功率激光器,通过优化激光器激光工艺参数,确保开槽和裂片过程的效率和效果,达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器,确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命:≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时,减少了维护成本和更换频率,保证生产的连续性。
8.检测相机:工业相机,≥1000万像素
配备高分辨率工业相机,用于精确捕捉和识别电池片细节,确保加工精度和产品质量。
这种交替循环的方式可以提高工作效率,减少等待时间。安徽原硅片无损激光划裂设备
微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹,从而实现高精度、高效率的切割。山西断面无损激光划裂设备厂家
无损划片系统
1.系统概述:
无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。
2.电池片上下料输送与风刀分离:
上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。
上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。
风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。
当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。 山西断面无损激光划裂设备厂家
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