双层涂布机整体布局设计精巧,尤其体现在烘箱的设计上。烘箱采用整体弧形布置,这种设计不仅美观,而且非常实用。烘箱的导辊主传动系统确保涂布过程中的稳定性和效率。特别值得一提的是,烘箱的中间部分设计得较高,而两边相对较低,这样的设计使得拱高可以根据厂房的实际高度进行灵活调整。这在不同的生产环境中都具有很高的适用性。
在厂房高度特别受限的情况下,双层涂布机还可以采用上下连体式烘箱结构。这种结构设计使得设备在有限的空间内也能实现高效的涂布和烘干操作,极大地提高了生产灵活性。 海目星提升涂布整机各项精度要求,涂布辊整体加工全跳动精度≤1μm,装配后跳动精度≤2μm。中国台湾铜箔涂布机销售厂
红外加热技术优势体现在以下几个方面:
设备提速:红外加热技术显著提高了涂布机的涂布速度。设备80m/min,大幅提升了生产效率,适应了锂电池行业快速发展的需求。
能耗降低:相较于传统的电、油、蒸汽加热方式,红外加热技术能够降低能耗。这不仅有助于降低生产成本,还符合当前绿色、环保的生产理念,对锂电池行业的可持续发展具有重要意义。
维护简便与费用节约:红外加热系统结构简单,维护方便。相较于导热油系统(涉及燃气、锅炉、供油管路等复杂设备的维护),红外加热系统不仅降低了运营成本,还提高了设备的稳定性和可靠性,确保了涂布机的长期稳定运行。 北京新能源设备涂布机厂家海目星采用仿真流体模拟技术,对导流结构、风嘴结构、排风系统和整机热流等全方面进行系统性优化。
双层宽幅高速涂布机作为锂电池制造领域的一项重大技术创新,凭借其先进的性能和多项创新技术的应用,为行业带来了大幅度变化。
该涂布机采用了整体式烘箱结构,负极使用传统加热或红外加热复合加热,正极使用传统加热或激光复合加热,这一设计增加了干燥的穿透性,有效节能降耗,并大幅提升了极片干燥的品质。同时,对导流结构、风嘴结构、排风系统和整机热流等进行了全方面的系统性优化,使得悬浮烘箱的干燥性能得到了改善,极片烘干质量得到了进一步提高。
这款双层宽幅高速涂布机在锂电池制造领域具有广泛的应用场景,其精确性和高效性使其成为行业内的精选设备。
锂电池正负极材料涂布:
它能够精确地将正负极活性材料均匀涂布在集流体上,确保每一层材料都达到理想的厚度和均匀性,从而形成稳定的电极结构。这是锂电池制造中的关键步骤,直接影响到电池的性能和寿命。
功能性涂层涂布:随着技术的不断发展,锂电池对于功能性涂层的需求也在不断增加,如导电层、保护层等。这些涂层能够提升锂电池的性能,如提高电池的安全性、延长电池的使用寿命等。而这款涂布机能够精确、高效地完成这些涂布工作,确保每一层涂层都达到理想的厚度和均匀性,从而满足锂电池的制造要求。 准确控制涂布压力,确保锂电池涂布效果优异。
红外加热系统的技术参数:
温度偏差:±5℃。这表示系统设定温度与实际温度之间的偏差范围,体现了系统的控温精度。
加热温度:室温~200℃。这表示系统可以从室温加热至200℃,适用于多种加热需求。
温度设定精度:1℃。用户可以通过控制系统精确设定温度,实现高精度的加热控制。
工作模式:恒功率、温度控制、手动。系统提供了多种工作模式,用户可以根据实际需求选择合适的模式进行操作。
监控功能:电流(±1%)、温度(±1%)、功率监控(±1.5%)。系统具备实时监控功能,可以精确监测和显示电流、温度和功率等关键参数,帮助用户及时了解系统运行状态。
联动控制:开机联动、数据联动、运行联动。这些功能使得系统可以与其他设备或系统进行协同工作,提高整体工作效率和便利性。
安全防护:断电保护、超温保护。这些安全防护措施确保了在系统出现故障或异常情况时能够及时切断电源或降低温度,保障设备和操作人员的安全。 海目星放卷采用恒张力控制,收卷采用锥度张力控制,以保证整卷内外松紧适度。四川新能源设备涂布机厂家
采用高精度涂布技术,提升锂电池能量密度。中国台湾铜箔涂布机销售厂
双层宽幅高速涂布机的产品优势
顺畅的走带与灵活润滑:双层烘箱弧形布置使得走带更加平顺,减少了因走带不畅导致的涂层不均匀等问题。自由导辊稀油润滑的设计在提高了导辊的灵活性的同时,也延长了导辊的使用寿命。
精确的张力控制:张力控制精度高,运行中波动范围为±2N,这有助于确保涂布过程中材料的稳定性,避免因张力波动导致的涂层缺陷。
多样的加热方式:电、蒸汽、热导油、红外、激光等复合加热技术的采用,使得涂布机可以根据不同的涂布材料和工艺需求,选择合适的加热方式,提高了涂布效果和涂层质量。 中国台湾铜箔涂布机销售厂
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