大型燃气轮机的压气机为多级轴流式,中小型的为离心式。燃气涡轮一般为轴流式,在小型机组中有用向心式的。燃气涡轮带动压气和发电机,通用Solar Trubin燃气轮安装。燃气轮机组单机容量小的约为10~20kW,较大的已达140MW。热效率30%~34%,较高达38%。燃气轮机结构有重型和轻型两种,后者主要由航空发动机改装。燃气轮机发电厂用液体和气体燃料通过燃气轮机转变为机械能,然后带动发电机发电。燃气轮机的绝热压缩、等压加热、绝热膨胀和等压放热等四个过程分别在压气室、燃烧室,通用Solar Trubin燃气轮安装、燃气涡轮和回热器或大气中完成。每套燃气轮机设置**的海水冷却系统,通用Solar Trubin燃气轮安装,且海水冷却系统除可由两舷通海阀进水之外,亦能由消防总管应急供水。通用Solar Trubin燃气轮安装
燃气轮机的工作过程是很简单的,称为简单循环,此外,还有回热循环和复杂循环。燃气轮机的工质来自大气,然后又排至大气,是开式循环;此外,还有工质被封闭循环使用的闭式循环。燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。 燃气初温和压气机的压缩比,是影响燃气轮机效率的两个主要因素。提高燃气初温,并相应提高压缩比,可使燃气轮机效率明显提高。70年代末,压缩比较高达到31;工业和船用燃气轮机的燃气初温较高达1200℃左右,航空燃气轮机的超过1350℃。石家庄新型燃气机轮30~40兆瓦以上的燃气轮机几乎全部用于发电。
燃气轮机工作过程:在燃气轮机中压气机是由涡轮带动旋转,压气机的叶轮与涡轮安装在同一根主轴上组成燃气轮机转子,燃烧室产生的高温膨胀气体是同时作用到涡轮叶片与压气机叶片上,如何保证涡轮带动压气机正向旋转呢?简单说涡轮叶片工作直径大于压气机出口处的叶片工作直径,涡轮叶片的面积也大于压气机出口处的叶片面积,这就初步保证在同一压力下涡轮的输出力矩大于压气机所需的力矩,当然更重要的是压气机叶片与涡轮叶片的良好空气动力学设计才能保证两者高效运行。燃气轮机在设计时就要保证涡轮机输出的功率要大于压气机所需的功率,才能使燃气轮机在带动压气机的同时还能向外输出功率。
燃气轮机对润滑油的要求,原则上有下列几个方面:1.要求适应轴承、齿轮装置等的启动、加速、满转速及超速等各种工况所需要的润滑油性能。2.要求适应液压系统如油缸、伺服阀等所需要的液压油性能。3.热传递油性能。能把轴承、齿轮装置等各种热表面的热量吸收,并将其传输给润滑油换热器(冷油器)。4.在一定温度和压力下工作、静止或贮存状态都具有稳定的物理性能、表面性能和氧化性能。5.能适应润滑系统中及其他用油系统中的各种机械材料,并能保护材料不受腐蚀。6.具有自动排除空气和水等污染物的性能。7.具有一定的抗燃能力等。大多数燃气轮机的轴承均使用密封空气。
由于多方面的原因,我国燃气轮机同国际先进水平相比仍存在很大差距,尚未形成真正的产业。诸多领域动力落后的状态,已成为制约国民经济发展的“瓶颈”,其技术只被世界上少数几个发达国家所控制,先进的燃气轮机在西方国家仍然限制对华出口。燃气轮机发电机组能在无外界电源的情况下迅速起动,机动性好,在电网中用它带动尖峰负荷和作为紧急备用,能较好地保障电网的安全运行,所以应用普遍。在汽车(或拖车)电站和列车电站等移动电站中,燃气轮机因其轻小,应用也很普遍。此外,还有不少利用燃气轮机的便携电源,功率较小的在10千瓦以下。燃气轮机的未来发展趋势是提高效率、采用高温陶瓷材料、利用核能和发展燃煤技术。提高效率的关键是提高燃气初温,即改进涡轮叶片的冷却技术,研制能耐更高温度的高温材料。其次是提高压缩比,研制级数更少而压缩比更高的压气机。再次是提高各个部件的效率。燃气轮机的自动化程度高。石家庄新型燃气机轮
我国在舰载燃气轮机方面一直没能突破技术瓶颈的主要原因有很多。通用Solar Trubin燃气轮安装
燃气轮机与四冲程内燃机(汽车常用发动机多为四冲程内燃机,马自达转子引擎除外)相比动力输出属于旋转运动,要比活塞往复运动平顺很多。燃气轮主要有压气机、燃烧室和燃气透平三大主要部件组成,还包括进气过滤系统、附件齿轮箱等辅助设备。燃气轮机的优点:1.没有往复运动部件的旋转机器,转子易于平衡,适于高速旋转;2.功率与转速成正比,高转速机器本身意味着可以是功率大、尺寸小的机器;3.没有复杂的进、排气活门装置,气流流入叶片机时比较顺畅,有利于在单位时间内实现大量工质和叶片机之间的能量交换。燃气轮机是以空气为介质,靠高温燃气推动涡轮机械连续做功的大功率、高性能动力机械。它主要是由压气机、燃烧室和涡轮三大部件组成,再配以进气、排气、控制、传动和其他辅助系统。当燃气轮机机组起动成功后,燃气轮机就会开始进入稳定的热力学循环过程。通用Solar Trubin燃气轮安装
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