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海上风电机组的基础结构：三角架固定式适用于水深超过30m的条件。较单桩固定式更为坚固和多用，温州海上风电设备销售，但其制作成本较高，移动性较差。与单桩固定式一样，不适宜较软的海床。重力基础固定结构是海上风电场采用的先选基础结构，主要是靠体积庞大的混凝土块的重量来固定风机的位置，温州海上风电设备销售。这种方案使用方便，而且适用于各种海床土质，但是由于它重量大，搬运的费用较高。钢制管状固定结构与混凝土重力固定式一样，是靠自身重力固定风机位置的，但钢制管状的重量只有80~110t，从而使安装和运输更为简单。当把钢制基座固定之后，向其内部填充重矿石以增加重量(约1000t)。虽然此方案也适用于所有海床土质，但其抗腐蚀性较差，需要长期保护，温州海上风电设备销售。海上风电机组基础、变电站工程、桩基、运输安装和输电线路费用较高。温州海上风电设备销售
海上风电机组的基础结构风力发电机组的安装和维护成本是阻碍海上风电事业的一个潜在的主要因素。对于陆上风电场，这一成本只占总成本的1／4，而海上风电场增至3／4。要解决这一难题，就必须在设计阶段通过提高机组的可靠性、易安装和易操作性来降低相应的成本，其中关键的部分是基础结构的成本。目前较为常用的方案是单桩固定式，还有其他几种基础结构也在研究中。单桩固定式：单桩固定式现已逐渐成为风电机组安装的一种标准方案，并已经在许多大型海上风电场中采用，这种基础结构尤其适用于20～25m的中浅水域，目前通常采用的直径为4m，未来可能达到5～6m。宜宾海上风电设备租赁风机要按12米/s额定风速，要产生10米W的输出。
应用于海上风电的新型高效发电机研制结构简单、高效的发电机，如直接驱动同步环式发电机、直接驱动永磁式发电机、线绕高压发电机等。海洋环境下要考虑风机部件对海水和高潮湿气候的防腐问题；塔中具有升降设备满足维护需要；变压器和其他电器设备可安放在上部吊舱或离海面一定高度的下部平台上；控制系统要具备岸上重置和重新启动功能；备用电源用来在特殊情况下置风机于安全停止位置。风机能有效减少基础数量，降低海上风场成本。按12米/s额定风速，要产生10米W的输出，主转子直径需要约200米，主转子外缘速度达到56米/s，主转子叶片弦长3米，叶片数量10个。
海上风电设备的风电机组基础结构的主要作用是固定风电机组，有四种基本形式:陆地基础、单桩基础、基脚架基础和浮式基础，陆地基础结构是海上风电场采用的首一种基础结构,主要是靠体积庞大的混凝土块的重力来固定风机的位置。单桩基础结构适用于<30m的中水域，利用打桩、钻孔或喷冲的方法将桩基安装在海底泥面以下一定的深度，通过调整片或护套来补偿打桩过程中的微小倾斜以保证基础的平正。基角架基础结构适用于30m~60m的中水域，较单桩基础结构更为坚固和多用，但其成本较高。浮式基础结构适用于>60m的深水域，由于其不稳定，意味着只能应用于海浪较低的情况。风力发电机组，大体上可分风轮、发电机和塔筒三部分。
在海上风电工程中，大型直驱/半直驱永磁风力发电机是海上风电的发展方向。大型永磁发电机设计主要包括电磁设计和机械结构设计两大部分。电磁设计即根据性能要求确定电负荷、绕组形式磁极、槽尺寸等。因运行环境的改变，大的经验系数不再适用，需不断校核研究提出新的计算方法。此外，过大的齿槽转矩可能使发电机无法在预定风速启动，并造成转矩波动，目前可采用分数槽绕组、极槽配合、斜极或斜槽、半口槽等方法来适当减小齿槽转矩，达到降低电机启动风速的目的。不同形式磁极的磁通谐波含差异较大。同半径等圆弧瓦片状磁极产生的磁通波形较接近正弦，谐波含量少，是理想的磁极形式。海上风电基础包括风电机组如叶片、风机、塔身和机组安装等部分。温州海上风电设备销售
海上风电输电系统由交流集电线路，海上升压站和无功补偿设备，海底电缆等设备组成。温州海上风电设备销售
海上风电导管架基袖导管架基础适用于较硬的海床，适用水深为20m~50m，受环境荷载的作用比较小，整体刚度大，制作和安装成本较高，传力较为复杂，施工周期较长。海上风机结构，往往高达百米以上，基础除了承受自重等竖向荷载以外还要承受较大的水平荷载和倾覆力矩，传统的基础承载力理论研究主要以竖向承载力，水平承载力，变形为主，不能完全适应海上风电基础发展需求。随着风机功率的增加，基础尺寸不断增大，当前国内外对大尺寸基础的极限承载力、破坏机理、循环软化效应以及动力特性等问题还缺乏足够的认识，应将研究重点转移到大尺寸基础上。温州海上风电设备销售
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