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矿物型热媒是将优良原油经过催化裂化、常压蒸馏、减压蒸馏、脱蜡、精制等工序生产出来的基础油为原料，再通过调和、添加等工艺制成的一种能够作为传热介质的有机物。矿物型热媒是具有长碳链式或带侧链的开链烃，其组成包含了很多种化合物。矿物型热媒的生产工艺相对比较简单，货源充足，价格便宜，通常应用于沥青加热、木材加工、橡胶硫化、医药、食品等工业生产用热，是中、低温加热系统的理想选择。矿物型热媒报废有以下四方面指标：1、粘度变化大于±20%，应引起注意；2、闪点变化大于±15%，应引起注意；3、酸值大于1.5mgKOH/g，应引起注意；4、残炭达到1.5%，应引起注意。在对运行中的热传导液进行测试时发现，粘度因受分解和聚合的共同影响，变化并不规律；酸值在氧化初期逐渐增大而后反而下降；闪点是说明油品运行安全性的重要指标；残炭则一直呈上升趋势，开始缓慢，而后数值增长明显加快。总之，对上述指标不能孤立地去看其中某一项，必须综合分析，做出判断。
热媒膨胀槽的排空管是为了热媒初期煮油排气用的，合成热媒系统建议热媒煮好后就将其关闭；若为了安全可采用自力调节阀。 热媒系统中的油气分离器内部偏心的设计是为了系统在运行时更好的油气分离，系统中产生气体时，让气体更好的排出。 膨胀槽的作用是稳压、补油、泄压三个功能。 稳压：稳定系统管道压力；补油：系统管道内缺油补充；泄压：系统内产生的低组分排到膨胀槽内。 高位槽（膨胀槽）国家规定温度不应超过70℃，但在现实安装、生产中过程中往往会有超温出现，充氮气就是为了隔绝膨胀槽内的导热由与空气的接触；热媒的氧化钝化点是70℃，也就是说若高位槽内的热媒温超过70℃，但是有氮气的保护，热媒不会很快的被氧化。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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