润滑脂的稠度是一个很重要的指标,在选择润滑脂的时候都会比较注重润滑脂的稠度。由于润滑脂使用的稠化剂和基础油不同,导致润滑脂的稠度也都不同,稠度的指标数据也不相同。对于使用条件,有的事需要耐高温的,有的需要抗水性好的,有的需要极压抗磨的等等,所以在选择润滑脂的时候,要注意润滑脂的品种,更要注意润滑脂的稠度。润滑脂的抗氧化性能,蒸发损失等性能受基础油的影响比较大。对于皂基润滑脂来说,工作温度范围主要是有稠化剂的种类、润滑脂的相转变温度以及滴点决定的;而非皂基的润滑脂的工作温度则是由基础油的直接决定的,所以对于非皂基润滑脂来说,选择适当的基础油尤为关键。目前润滑脂行业中使用比较为普遍的基础油是矿物油。润滑脂内皂纤维长短受基础油的粘度影响。汽车的轮毂轴承润滑脂所需要基础油的油粘度应该在60~80之间。寒冷的北方需要用的汽车底盘润滑脂,也需要使用比较耐低温的基础油来制作润滑。润滑脂的工作原理是在涂抹润滑脂的机械件上形成一层油膜,减少零件之间的接触摩擦,造成磨损。油膜的厚度是由稠度来决定的,稠度越大,油膜越厚。同时,还需要润滑脂具有良好的粘附性,能够粘附在零件表面,不会被机器运行所形成的剪切力影响。
球磨机用于干式或湿式粉磨各种矿石和其他可磨性物料,是继破碎设备之后对矿物再进行粉碎的关键设备。它的传动系统全部采用齿轮传动装置,其特点是齿轮直径大,不易更换和检修。球磨机齿轮的润滑剂多选用润滑脂,做好球磨机传动齿轮副的润滑,对于延长其使用寿命,提高球磨机设备的利用率,降低维修费用,具有特别重要的意义。01、球磨机开式传动齿轮润滑特点球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)及齿轮罩等主要部分组成。中空轴系采用铸钢件,内装可拆换的螺旋筒;回转大齿轮采用铸钢滚齿加工简体内镶有高锰钢衬板,具有良好的耐磨性。球磨机开式齿轮传动的特点是传动载荷大,有频繁的冲击载荷、转速低,结构尺寸大、不易密封等。这些特点要求润滑剂在齿面上形成的润滑膜极压耐磨强度要高,润滑剂在齿面上的黏附性能要强,不易被两齿啮合挤压力和旋转离心力的作用而流失,另外还应有一定的抗腐蚀能力。球磨机主要是大小齿轮的润滑条件苛刻,使用寿命短。这是由球磨机的转向要求与齿轮润滑方式而决定的,该齿轮副传动表现为重载荷、低速度、周期性冲击、振动性强等特点。
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