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随着社会的发展，润滑脂的用途不断更加，且对其要求也不断升高。因此，润滑脂具有品种多、专门性强的特点。1.润滑脂的极压与抗磨性对于负荷较大设备的润滑，在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压性能。润滑脂通过保持在运动部件表面间的油膜，防止金属对金属相接触而磨损的能力称抗磨性。涂在相互接触的金属表面间的润滑脂所形成的脂膜，能承受来自轴向与径向的负脂膜具有的承受负荷的特性就称做润滑脂的极压性。此类具有极压抗磨功能的润滑脂，被称为极压减磨润滑脂。对于重负荷和冲击负荷的部位，必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。（1）抗磨润滑脂抗磨润滑脂也称减磨润滑脂。这种产品具有降低摩擦系数、降低磨损等作用，可使车辆设备在运行中延长其使用寿命，同时节省能耗，有利于环境保护。在润滑脂中，加入不同类摩擦改进剂，可以改进润滑脂减磨效果。（2）极压润滑脂随着现代化工业的发展，特别是钢铁工业和重型机械工业处于边界润滑状态的那些工作部位，对润滑脂性能要求较高。加入了极压抗磨剂，润滑脂在摩擦表面之间的承载能力得到大幅提高。极压润滑脂用于冶金机械、矿山机械、重型起重机械以及汽车等重负荷齿轮和轴承。
在实际操作中，润滑脂在机械应力的作用下排出润滑油，就像海绵受到挤压流出水一样。而在撤去机械应力后，润滑脂还能够将部分排出的润滑油重新吸回增稠剂中。润滑脂由基础油+稠化剂+添加剂组成，主要的成分是基础油（矿物油或者合成油），稠化剂的作用像海绵，由纤维结构组成，基础油和添加剂被储存在里面。正如海绵受到挤压会流出水一样，润滑脂的“海绵”受到挤压也会析出基础油，而润滑脂受到“挤压”的主要方式有两种：机械挤压和高温。从上面我们可以看出，润滑脂分油是正常的。如果润滑脂不具备把油释放出来的能力，那么也无从润滑，因为润滑靠的是基础油，稠化剂几乎没有润滑作用。润滑脂的分油量与稠化剂的含量有关，从润滑脂的成分我们可以看出，润滑脂里稠化剂的含量是有区别的，联想一下海绵，我们不难明白，稠化剂含量高，则基础油越不容易析出，分油越少。那么润滑脂里含有的稠化剂是不是越多越好呢？当然不是了，很显然，要是稠化剂太多了，基础油被紧紧吸住。不能释放基础油的润滑脂，怎么润滑？所以，润滑脂的稠化过程就需要找到这个折中点。从润滑脂的结构可以看出，润滑脂析油是其在应用中实现润滑效果的必要过程。然而由于温度变化或机械振动。
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