所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、异辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述缓蚀剂为苯并三氮唑、磷酸酯中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述沉降剂为聚丙烯酰胺、四甲基乙二胺中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述润滑剂为聚乙二醇、丙三醇、水性聚醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为聚醚型消泡剂、二甲基硅油消泡剂中的一种或两种按任意比例混合的混合物。本发明的有益效果在于:本发明制得的一种全合成切削液,引入水性极压剂,结合水性润滑剂,解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点;本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂,解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点;同时保持了全合成切削液***的清洗性能和散热性能,同时具有良好的使用寿命;上述全合成切削液合成工艺简单,适用范围广,不含亚硝酸盐和其他重金属,不会造成环境污染,也不会腐蚀金属基体;从实施例中的技术参数看出,本发明涉及的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力,具有使用寿命久的***。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果。成都铝拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川铜拉丝金属加工油厂家
当浓度大于胶束内发生成核的临界值时,每个胶束内反应物离子的个数较多,反应物浓度的增加使产物的颗粒粒径更小,单分散性越强。同时,反应物浓度的大小也直接影响着反应能力和成本高低。但当浓度过高时,体系的粘度增加,粒子易于聚集。微乳液表面活性剂微乳液组成的变化将导致水核的增大或减小,水核的大小直接决定超细颗粒的尺寸,而水核半径是由x=n(H2O)/n(表面活性剂)决定的。通常纳米粒子的粒径要比水核直径大一些,这可能是由于水核间快速的物质交换导致水核内沉淀物的聚集所致。在微乳液配制过程中,由于所选的油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类不同,加入水相(电解质水溶液)后形成微乳液的组成比例就不同,增溶水量有差别。当油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类相同情况下,在稳定温度范围内,水相加入量在一定范围变化时,体系也可以形成微乳液。也就是说,增溶水量存在一个变化的**大极限,在极限范围内,都可以形成微乳液。当超过这个极限时,微乳液便会分层。这个**大极限值通常被称为**大增溶水量。从微观的角度分析,两种微乳液的液滴通过碰撞、融合、分离、重组等过程,微水反应池问发生物质交换。由于水溶量的增大。四川铜拉丝金属加工油厂家贵州置换防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
以下结合实施方式予以说明。本发明**关键的构思在于:引入水性极压剂,结合水性润滑剂,解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点;引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂,解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点。本发明提供一种全合成切削液,由以下重量份的原料制备而成:10-20份防锈剂、5-10份极压剂、3-5份表面活性剂、5-10份缓蚀剂、5-20份沉降剂、5-10份润滑剂、、、30-60份去离子水;所述防锈剂为硼酸盐和羧酸盐防锈剂的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述极压剂为水性硼氮化改性蓖麻油、水性含氯极压剂、水性含硫极压剂、钼酸盐中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、异辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述缓蚀剂为苯并三氮唑、磷酸酯中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述沉降剂为聚丙烯酰胺、四甲基乙二胺中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述润滑剂为聚乙二醇、丙三醇、水性聚醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为聚醚型消泡剂、二甲基硅油消泡剂中的一种或两种按任意比例混合的混合物。
水基防锈剂介绍:本水性防锈剂彻底杜绝了传统防锈水的浮灰残留问题,又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题。本水性防锈剂不含矿物油,可免除清洗工序。兑水使用,与水形成稳定透明的防锈液,工件可带水操作,使用方便。根据防锈期的长短需要,可选择不同的稀释比例。经本剂处理的工件,可保持金属本色。适用范围:适用于铸铁、碳钢、合金钢、模具钢等材质工序间的防锈保护及其零部件的短期防腐防锈,浸泡时间不低于180秒,防锈期视其使用浓度不同可达几天至3个月。云南乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
完成切削液制备。[0014]其中,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。[0015]其中,所述水为蒸馏水。[0016](三)有益效果[0017]上述技术方案所提供的全合成切削液及其制备方法,采用了三乙醇胺、含氮有机酸的烷基醇胺盐、磷酸和聚醚的酸性酯、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物、以及改性聚丙烯酸钠盐之间反应混合,形成一种新的切削液,与目前市场销售的全合成切削液相比,成本低廉,不仅防锈性能**,而且润滑性大幅提高,同时使用周期较长,可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【具体实施方式】[0018]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。[0019]若未特别指明,实施例中所用的化学试剂均为常规市售试剂,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。[0020]实施例1[0021]本实施例全合成切削液包括如下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐%,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物%,改性聚丙烯酸钠盐;;;水余量,水选用蒸馏水;所述各组分的百分比为质量百分比。[0022]其中,三乙醇胺的分子式为C6H15O3N。四川乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南支架乳化金属加工油现货
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胶乳粒内的平均自由基数n<,且随着反应的进行n呈下降趋势,表明不含自由基的单体微珠滴中的单体不断扩散进入连续相,再从连续相扩散进入乳胶粒,以补充聚合链不断增长所消耗的单体。由于单体微珠滴的数目很多,单体微珠滴转化为乳胶粒的速度相当快,所以聚合一经开始,短时间内就可使转化率达90%以上。3、乳胶粒数目随着单体转化率的提高而逐渐增多(单体转化率从1%提高到90%,乳胶粒数目从×10个/ml增加到×10个/ml);乳胶粒直径分布逐渐变宽(转化率从2%提高至77%,乳胶粒直径从8-34nm加宽至6-55nm),增长链不是双基终止,而是向单体转移终止,导致聚合物的分子量仍保持着传统乳液聚合的分子量高的特点。4、由于单体在配方中的浓度低,提高单体浓度极易出现相分离或导致聚合物颗粒的聚并,故尚不能合成出固含量足够高的O/W型聚合物微乳液。聚合物微乳液的重要性在于乳胶粒属纳米级颗粒。由于颗粒尺寸小,比表面积大,因而用于涂料、粘合剂、浸渍剂、油墨等领域,对木器、石料、混凝土、纸张或金属件的加工涂装时,容易渗入极微细图纹、毛细孔而获得高光泽、高平滑、高透明度、**度饰面;掺入丁苯胶乳可大幅度提高粘结强度;聚丙烯酰胺。四川铜拉丝金属加工油厂家
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