所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、异辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述缓蚀剂为苯并三氮唑、磷酸酯中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述沉降剂为聚丙烯酰胺、四甲基乙二胺中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述润滑剂为聚乙二醇、丙三醇、水性聚醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为聚醚型消泡剂、二甲基硅油消泡剂中的一种或两种按任意比例混合的混合物。本发明的有益效果在于:本发明制得的一种全合成切削液,引入水性极压剂,结合水性润滑剂,解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点;本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂,解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点;同时保持了全合成切削液***的清洗性能和散热性能,同时具有良好的使用寿命;上述全合成切削液合成工艺简单,适用范围广,不含亚硝酸盐和其他重金属,不会造成环境污染,也不会腐蚀金属基体;从实施例中的技术参数看出,本发明涉及的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力,具有使用寿命久的***。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果。防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州铝拉丝金属加工油供应
渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。4)防锈作用在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。5)其它作用除了以上4种作用外,所使用的切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。贵州置换防锈金属加工油厂价云南切削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
水基防锈剂介绍:本水性防锈剂彻底杜绝了传统防锈水的浮灰残留问题,又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题。本水性防锈剂不含矿物油,可免除清洗工序。兑水使用,与水形成稳定透明的防锈液,工件可带水操作,使用方便。根据防锈期的长短需要,可选择不同的稀释比例。经本剂处理的工件,可保持金属本色。适用范围:适用于铸铁、碳钢、合金钢、模具钢等材质工序间的防锈保护及其零部件的短期防腐防锈,浸泡时间不低于180秒,防锈期视其使用浓度不同可达几天至3个月。
并以每分钟60转搅拌100分钟制备而成:200g防锈剂、100g极压剂、50g表面活性剂、50g缓蚀剂、5g沉降剂、100g润滑剂、1g杀菌剂、1g消泡剂、493g去离子水;所述防锈剂为羧酸盐防锈剂和硼酸盐防锈剂按1:1混合的混合物;所述极压剂为硼氮化改性蓖麻油;所述表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚;所述缓蚀剂为苯并三氮唑;所述沉降剂为聚丙烯酰胺;所述润滑剂为水性聚醚;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为聚醚型消泡剂。本实施例得到的全合成切削液的技术参数如下表所示;从上述技术参数看出,本发明实施例1制得的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力,具有使用寿命久的***。实施例2一种全合成切削液,由以下重量份的原料直接混合,并以每分钟50转搅拌110分钟制备而成:150g防锈剂、200g极压剂、100g表面活性剂、100g缓蚀剂、10g沉降剂、50g润滑剂、5g杀菌剂、5g消泡剂、390g去离子水;所述防锈剂为羧酸盐防锈剂和硼酸盐防锈剂按2:1混合的混合物;所述极压剂为水性含率极压剂和水性含硫极压剂按1:1混合的混合物;所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚;所述缓蚀剂为磷酸酯;所述沉降剂为四甲基乙二胺;所述润滑剂为聚乙二醇400;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂。成都钻削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
1)润滑作用切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。2)冷却作用切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。3)清洗作用在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油。重庆冷镦成型金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州铝拉丝金属加工油供应
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取本产品约Ig加入到IOOml去离子水中,稍震荡,得到带微蓝光的透明水乳液,由此看出本产品水溶性良好。实施例4维生素A自微乳液的制备通过与实施例3中所述相同的操作制备维生素A透明自微乳液,但应用下列质量份数的自微乳体系的组分。通过该体系可以制备高单位的稳定维生素A自微乳液。维生素A结晶519;油酸乙酯515;司盘80:15;吐温80:1525;硬脂酸钾15;丙二醇2030;/K:815;甘露醇12;**终所得产品为淡黄色至金黄色透明均一的乳液,维生素A结晶载量高达19%,具有很高的含量。通过2010版***典二部附录VIIJ方法测定含量,可以制备的维生素A含量在1050万IU/G区间的微乳制剂。乳液稳定性良好,在-1060°C的范围内能稳定的保存。取本产品约Ig加入到IOOml去离子水中,稍震荡,得到带微蓝光的透明水乳液,由此看出本产品水溶性良好。实施例5维生素D3/E自微乳液的制备通过与实施例3中所述相同的操作制备维生素D3/E透明自微乳液,但应用下列质量份数的自微乳体系组分。维生素D3/E油1025;植物油515;司盘20:15;吐温20:1520;蔗糖酯12;硬脂酸钾15;甘油2030;/K:815;甘露醇12。**终所得产品为淡黄色至金黄色透明均一的乳液,维生素D3经2010版***典附录VIIK方法测定单位在1050万IU/G或更高。贵州铝拉丝金属加工油供应
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