[VIP第1年] 指数:3
全合成切削液及其制备方法【**摘要】本发明涉及金属加工用切削液，具体公开了一种全合成切削液，其包括以下组分：三乙醇胺，含氮有机酸的烷基醇胺盐，磷酸和聚醚的酸性酯，环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸钠盐，，，以及水；上述各组分所占的百分比为质量百分比。本发明全合成切削液与目前市场销售的全合成切削液相比，成本低廉，不仅防锈性能**，而且润滑性大幅提高，同时使用周期较长，可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【**说明】全合成切削液及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及金属加工用切削液，特别是涉及一种攻丝加工用的全合成切削液及其制备方法。【背景技术】[0002]在金属加工中，一般采用轻质矿物油、切削油或乳化(微乳)液用于金属的攻丝加工，以保证具有较好的润滑性。矿物油和切削油为纯油基物质，制造成本较高，能源浪费严重；乳化(微乳)虽然属于水基润滑液，但由于其内含有30%以上的基础油，也存在能源浪费的问题，同时大多数乳化(微乳)液因含油性物质，容易使工作液**变质，工作周期较短，也使得加工过程中制造成本较高的问题突出。【发明内容】[0003]。贵州防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南防锈金属加工油厂家供应
完成切削液制备。[0014]其中，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵，所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。[0015]其中，所述水为蒸馏水。[0016](三)有益效果[0017]上述技术方案所提供的全合成切削液及其制备方法，采用了三乙醇胺、含氮有机酸的烷基醇胺盐、磷酸和聚醚的酸性酯、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物、以及改性聚丙烯酸钠盐之间反应混合，形成一种新的切削液，与目前市场销售的全合成切削液相比，成本低廉，不仅防锈性能**，而且润滑性大幅提高，同时使用周期较长，可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【具体实施方式】[0018]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0019]若未特别指明，实施例中所用的化学试剂均为常规市售试剂，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。[0020]实施例1[0021]本实施例全合成切削液包括如下组分:三乙醇胺，含氮有机酸的烷基醇胺盐%，环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物%，改性聚丙烯酸钠盐；；；水余量，水选用蒸馏水；所述各组分的百分比为质量百分比。[0022]其中，三乙醇胺的分子式为C6H15O3N。重庆铜拉丝金属加工油厂家现货四川防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
投入第二去离子水，然后检测化验，合格确认；步骤七、投入杀菌剂，并且搅拌至透明，然后取样检测，合格确认；步骤八、投入消泡剂，并且搅拌均匀后包装。本发明的有益效果是，该金属加工用全合成切削使用成本低，稀释液不易**产生异味，润滑性能好，使用时间周期长。具体实施方式实施例1，本发明金属加工用全合成切削液，由以下质量份的原料组成：***去离子水10～35，直链十二碳二元酸1～5，硼酸1～6，苯并三氮唑～，单乙醇胺2～8，二乙醇胺5～**1550脂肪酸3～6，蓖麻油酸1～3，四聚蓖麻油酸2～7，异壬酸～，辛癸酸～，二环己胺2～，脂肪醇2～，聚烯烃(十六碳)1～，异构十八碳醇1～2，第二去离子水10～70，杀菌剂1～3以及消泡剂～1。本发明同时提供一种金属加工用全合成切削液的生产工艺：包括如下步骤：步骤一、将***去离子水，直链十二碳二元酸，硼酸和苯并三氮唑投入反应釜中，然后升温至(40±5)℃，并开启搅拌，搅拌时间为(10±5)min；步骤二、投入单乙醇胺，并且搅拌使固体完全溶解至透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(30±5)min；步骤三、依次投入D1550脂肪酸，蓖麻油酸，四聚蓖麻油酸，异壬酸和辛癸酸，搅拌至均匀透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃。
***与***的间距(孔距)为8mm的***阵列，得到所需要的无纺布滤网。(2)疏水涂料的配制：分别称取(粒径范围20-50nm)和(粒径范围150-200nm)加入含有95ml无水乙醇的圆底烧瓶，室温磁力搅拌2h后，加入1ml的1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷，锡纸包裹圆底烧瓶避光，继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理无纺布滤网涂覆1ml的疏水涂料，待热风干燥5min后中，剩余疏水涂料混匀，再进行第二次涂覆，反复进行5次涂覆处理，经过热风干燥后便得到以无纺布滤网为基底材料的油水分离膜。实施例三：(1)滤网处理将10cm×10cm的铜片采用离子水超声清洗5min，用氮气吹干后，再用无水乙醇清洗5min，氮气吹干，待用。利用机械臂和针板可以在铜片表面扎出针径为***，孔深为5mm，***与***的间距(孔距)为10mm的***阵列，得到铜网。(2)疏水涂料的配制：分别称取1g二氧化钛纳米颗粒(粒径范围50-100nm)和(粒径范围200-300nm)加入盛有99ml无水乙醇的圆底烧瓶，室温磁力搅拌2h后，加入1ml1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷，锡纸包裹圆底烧瓶避光，继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理铜网表面涂覆1ml的疏水涂料，待热风干燥5min后中，剩余疏水涂料混匀后，再进行第二次涂覆，反复进行5次涂覆处理。云南防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
3.如权利要求1或2所述的全合成切削液，其特征在于，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵，所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。4.如权利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，所述水为蒸馏水。5.一种全合成切削液制备方法，其特征在于，步骤如下:S1:按照权利要求1中所提供的配方准备原料，先将磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并搅拌均匀；S2:将含氮有机酸的烷基醇胺盐、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物依次边搅拌边加入步骤SI形成的混合物内；S3:在步骤S2形成的混合物内依次加入改性聚丙烯酸钠盐、杀菌剂、消泡剂和水并搅拌均匀，完成切削液制备。6.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法，其特征在于，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵，所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。7.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法，其特征在于，所述水为蒸馏水。四川支架乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川支架乳化金属加工油批发厂家
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**名称：一种自微乳液及其制备方法技术领域：本发明涉及一种微乳，尤其是涉及一种具有较宽温度保存应用范围的高载油量透明自微乳体系及其制备方法。背景技术：微乳(microemulsion)概念**早由HoarHSchulman于1943年***提出，是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例自发形成的一种透明或半透明的、低黏度、各向同性且热力学稳定的溶液体系。随着纳米技术的迅猛发展，促进了微乳剂方面新技术与新剂型的发展，进一步丰富了乳剂的品种。纳米乳(nanoemulsion)是粒径为10IOOnm的乳滴分散在另一种液体中形成的胶体分散系统，其乳滴多为球形，大小比较均勻，透明或半透明，经热压**或离心也不能使之分层，通常属热力学稳定系统。纳米乳只要各组分比例适当，可自发形成，且油水相的加入顺序对其性质无影响，微乳这些特有的性质与其胶体化学结构紧密相关，决定了它是一种热力学稳定的“临界”系统。亚微乳(submicroemulsion)粒径在100IOOOnm之间，外观不透明，呈浑浊或乳状，稳定性也不如纳米乳，虽可热压**，但**时间太长或重复**，也会分层，属于热力学不稳定系统。纳米乳和亚微乳曾总称为微乳(microemulsion)。微乳液的制备可以通过两种技术方式产生。云南防锈金属加工油厂家供应
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