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威格士叶片泵的发展史即为威格士叶片泵从诞生到发展的历史，作为液压系统的关键性动力元件，它随着液压系统的诞生而诞生，随着液压技术的发展而发展，并不断完善以适应新的液压系统的性能要求。液压系统为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，原装美国威格士3525V叶片泵代理商,寻找一种能为液压系统提供稳定压力能的动力元件的设计成为一种必然，原装美国威格士3525V叶片泵代理商，原装美国威格士3525V叶片泵代理商，这时液压泵特别是威格士叶片泵以其简单的结构，稳定的性能和高效的工作能力，得到巨大发展。威格士叶片泵其主要失效形式是烧伤。原装美国威格士3525V叶片泵代理商
从转子径向力平衡的观点出发，双作用威格士叶片泵的叶片数应该取偶数。为避免叶片槽对转子强度的削弱，叶片数越少越好。根据威格士叶片泵的工作原理，定子曲线必须有过渡曲线。叶片数对流量均匀性也有很大影响。以下分析定子过渡曲线为等加速曲线时，威格士叶片泵叶片数对流量均匀性的影响。了使流量均匀，对于等加速定子曲线的双作用威格士叶片泵，应该保证过渡曲线的叶片数为偶数。当两相邻叶片间容腔从低压区进入高压时，因为油的可压缩性，一部分排出的高压油灌入此工作容腔，造成排出油液瞬时减少。所以即使理论流量完全均匀，实际输出流量仍有少量脉动。原装美国威格士3525V叶片泵代理商威格士叶片泵严重时甚至出现“波浪形磨损”。
威格士叶片泵“脱空”即叶片短时离开定子的现象。它会使叶片和定子撞坏并产生噪声，甚至会破坏密封造成流量严重脉动，使泵无法正常工作。为防止这种现象的出现，要使叶片沿定子表面滑动所产生的径向加速度α小于叶片的相信加速度ω，以使离心力大于叶片伸出运动的惯性力，有剩余压紧力使叶片紧贴定子内表面。为了使母叶片和定子的接触压力适当，须正确选择子叶片和母叶片的宽度尺寸之比。转子上的压力平衡孔使母叶片的头部和底部液压相等。
威格士叶片泵叶片前倾后，在进入压油区时，过流断面逐渐增大，还能起到油压的缓冲作用，这对改善叶片和转子体承受动载荷的状态是有一定好处的叶片前倾便于压回，叶片后倾便于抛出。双作用威格士叶片泵叶片前倾，防止了吸油区出现的叶片卡死情况，副作用是吸油区叶片受力情况变坏。双作用定量威格士叶片泵定子曲线是由四段不同半径的圆弧（R、r）与四条过渡曲线组成等加速曲线，在过渡曲线上及过渡曲线与圆弧的交接处，定子曲线给叶片的约束反力变化大，容易卡死，故而采取了叶片前倾。威格士叶片泵对液压油的污染物很敏感。
轴承松动,轴封漏油的原因如下：安装时威格士叶片泵输出轴与电机输出轴不同心（电机输出轴变形，联轴器不同心，威格士叶片泵的止口定位间隙太大，安装固定螺杆没有扭紧等）或相互间顶住，在威格士叶片泵工作时径向力太大或跳动（不规则运转)而损坏轴承和轴封，如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。电机轴承已经磨损，这种现象在威格士叶片泵没有负荷时无法判断，在空载时很正常，工作时电机输出轴因有间隙而摆动，从而带动威格士叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封，装配不当，因威格士叶片泵在工作时是高速运转，如装配不当（安装不到位或轴封装偏了）就很容易造成损害。压力振摆是指威格士叶片泵在工作时，系统的压力不稳定，这种现象只要油泵无异常噪音，应该就是总压阀（溢流阀）的问题，应检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住；如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。威格士叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。原装美国威格士3525V叶片泵代理商
威格士叶片泵叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积。原装美国威格士3525V叶片泵代理商
在各种类型的液压泵中，威格士叶片泵由于运转平稳、流量脉动小，是能够达到较低噪声的一类泵。但是随着威格士叶片泵向高压化和高速化发展，噪声也成了一个突出的问题。从1960年起，国外开始重视降低威格士叶片泵的研究，到70年代末和80年代中期，相继出现了一系列性能优良的低噪声威格士叶片泵时，噪声一般可控制在65dB（A）以下。泵的噪声控制不光是改变环境污染的需要，而且与泵本身的寿命和高压化直接相关。威格士叶片泵噪声包括机械噪声和流体噪声两部分。机械噪声主要来源于叶片、定子和转子的振动。尤其是叶片与定子之间的机械撞击声，很容易通过壳体发射到周围空间，是构成威格士叶片泵噪声的主要成分。引起叶片与定子振动撞击的原因主要有： 从吸油区到压油区或者从压油区到吸油区周期性压力切换时，闭死容积内压力急剧变化引起的定子、转子径向振动；由定子曲线特性产生的对叶片的激振和助振作用；叶片所受作用力变化时产生的叶片跳跃或与定子脱空现象。原装美国威格士3525V叶片泵代理商
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