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双作用威格士叶片泵的突出优点在于径向作用力平衡，卸除了转子轴和轴承的径向负荷，因此获得普遍应用。但由于结构上很难实现排量变化，故多为定量泵。当转速一定时，泵的输出流量一定，不能调节变化。平衡式威格士叶片泵存在的另一问题是，吸油区各叶片根部与顶部的液压作用力不平衡，叶片顶部作用着吸油腔的低压，美国进口25v叶片泵进口商，而根部承受着压油腔的高压，叶片顶部与定子内表面的接触压力较大，容易造成定子内表面的不均匀磨损，所以工作压力一般限制在7，美国进口25v叶片泵进口商.0Mpa以下。如果采用特殊的结构措施解决上述问题，美国进口25v叶片泵进口商，工作压力可以提高到17.5~28.0Mpa。威格士叶片泵改变偏心距的大小来改变输出流量。美国进口25v叶片泵进口商
为防止威格士叶片泵承受过大的侧向弯力，希望矢径与定子曲线的法线之夹角（压力角）不要太大。特别在排油区，角与摩擦角（定子对叶片的摩擦力与定子曲线法线的夹角叠加）。有可能使叶片因摩擦自锁而折断，当压力角比较大时，常采用一定得前倾安放角来防止这一现象出现。一般还希望叶片与定子的压紧力不要产生突然变化（有突然变化时称“软冲”），瞬时几何流量的均匀性取决于叶片数和定子曲线的形状。定子曲线的形状和威格士叶片泵的性能（噪声﹑效率﹑流量的均匀性等）和寿命关系很大，除加工质量外，定子曲线长短半径的比，过渡曲线的形状及各区段的范围角，都对泵的性能有影响。美国进口25v叶片泵进口商威格士叶片泵工作容积被叶片分割为四部分。
各转子槽内装有两个经过倒角的叶片。叶片底部不和高压油腔相通。两叶片的倒角部分构成从叶片底部通向头部的V型油道，因而作用在叶片头、底部的油压力相等。合理设计叶片头部的形状，使叶片头部与定子的接触造成头部的承压面积小于叶片底部承压面积。这个承压面积的差值就形成叶片对定子内表面的推力。也就是说，这个推力是能够通过叶片头部的形状来控制的，以便既保证叶片的定子紧密接触，又不致于使接触应力过大。同时，槽内两个叶片可以相互滑动，以保证在任何位置两个叶片的头部都和定子内表面接触。
威格士叶片泵“脱空”即叶片短时离开定子的现象。它会使叶片和定子撞坏并产生噪声，甚至会破坏密封造成流量严重脉动，使泵无法正常工作。为防止这种现象的出现，要使叶片沿定子表面滑动所产生的径向加速度α小于叶片的相信加速度ω，以使离心力大于叶片伸出运动的惯性力，有剩余压紧力使叶片紧贴定子内表面。为了使母叶片和定子的接触压力适当，须正确选择子叶片和母叶片的宽度尺寸之比。转子上的压力平衡孔使母叶片的头部和底部液压相等。检查对于双作用威格士叶片泵是有益无害的。
减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。减小叶片实际受力宽度结构,这种结构中采用了复合式叶片(亦称子母叶片),叶片分成母叶片与子叶片两部分。则借助于虚线所示的油孔,始终与顶部油液压力相同。威格士叶片泵每个工作油腔完成两次吸油和压油。美国进口25v叶片泵进口商
威格士叶片泵严重时甚至出现“波浪形磨损”。美国进口25v叶片泵进口商
单作用威格士叶片泵是由定子（定子的内环为圆）、转子（转子与定子存在偏心）、叶片、配流盘、和传动轴组成。双作用威格士叶片泵的结构特点:双作用威格士叶片泵的径向力平衡双作用威格士叶片泵为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部全部通压力油。合理设计过渡曲线形状和叶片数（z≥8），可使理论流量均匀，噪声低。定子曲线圆弧段圆心角β≥配流窗口的间距角γ≥叶片间夹角α（=2π/z）。为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。美国进口25v叶片泵进口商
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