单作用叶片泵的特点:转子中心与定子中心存在偏心距e,改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反。叶片沿旋转方向向后倾斜,叶片靠离心力紧贴定 子表面,考虑到叶片上还受摩擦力的作用,为了保证叶片更容易地从 叶片槽滑出,叶片槽常加工成沿旋转方向向后倾斜,原装美国SQP32叶片泵价格。叶片根部的容积不影响泵的流量,由于叶片头部和底部同时处在排油区或吸油区中,所以叶片厚度对泵的流量没有影响。转子承受径向液压力,原装美国SQP32叶片泵价格,单作用叶片泵转子上的径向液 压力不平衡,原装美国SQP32叶片泵价格,轴承负荷较大。这使泵的工作压力和排量的提 高均受到限制。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。原装美国SQP32叶片泵价格
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵。美国4525VQ叶片泵价格叶片泵的转子每转一转,每个密封容积吸、压油各一次。
叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵一般是变量泵,双作用叶叶片泵只能做成定量泵。两者的主要区别是定子内曲线的形状不同。曲线形状不同泵轴转一转时吸压油的次数也不相同,每转吸压油一次的是单作用叶片泵,吸压油两次的是双作用叶片泵。叶片泵的主要优点:输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。工作压力较高,容积效率也较高。单作用叶片泵易于实现流量调节,双作用叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。叶片泵的主要缺点:自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~1500r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高。叶片泵主要用于机床控制,特别是双作用叶片泵因流量脉动很小,因此在精密机床中得到较广使用。
叶片油泵吸油口必须装有单向阀,油只能吸进来不能排回油箱。叶片油泵出油口必须没有安装单向阀。叶片油泵必须处于刚停车状态。它的理由是,当油泵刚刚停车时,系统负载非常的强大,压力油瞬间反向逼进了叶片泵内部,当叶片泵的叶片因停车刚好缩回来时,高、低压油腔也正好刚窜通,高压回油同时又被进油口的单向阀堵住不能有效的卸荷,压力油就从压力侧板低压区的中心孔处逼到了油封处,这样,油封就被瞬间朝外呲开了。吸油口的单向阀安装理由,如果吸油管路较长或垂直安装,油泵停车后泵内的剩余油液会排回油箱,再次启动时油泵会因吸油困难而损坏油泵,在吸油口处加装单向阀会将油泵或管路中的油保留在原处,这样有利于再次上油。一般,单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。
叶片磨损:气蚀产生的高温高压使油泵转子与挠性侧板产生胶合,油液产生空穴时,产生的气泡随液流进入高压区,当附着在转子与挠性侧板之间的气泡发生破裂时,引起局部高温和高压,使油泵转子与挠性侧板在局部产生胶合,从而造成双联油泵轴在传动时被扭断。这种现象在油泵轴断的故障中也曾时有发生。双联叶片泵的油泵支座开裂,双联叶片泵是悬臂安装在油泵支座的连接板上的,一旦油泵支座根部或连接板脱焊开裂,即会造成双万向节甩轴,从而使油泵轴被扭断。这种现象在油泵轴断的故障中比较偶然。变量叶片泵的转速太高则造成泵的“吸空”现象,泵的工作不正常。原装美国SQP32叶片泵价格
根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。原装美国SQP32叶片泵价格
叶片泵产生汽蚀主要有以下几点可能原因:汽蚀破坏位置:在汽蚀的初级阶段,气泡的破灭在叶轮的范围内就已经结束。汽蚀的扩展阶段,大多数气泡在叶轮的范围内就已经破灭,其余的会延续到导叶、蜗壳甚至多级泵的下一级,气泡在该处破灭,并引起该处汽蚀破坏的发生。离心泵汽蚀引起的破坏,破坏点不限于叶片上,而且在叶轮的盖板上a处,很低压区处于叶轮的叶片背面紧靠进口处b处,该处的压力突然升高,会促成汽蚀现象。在汽蚀现象严重时,叶片出口处、泵的隔舌处以及使液体产生预旋的诱导轮上也会发生汽蚀破坏。斜流泵与轴流泵在开式叶轮汽蚀的破坏点:紧贴叶轮进口边c处。叶轮叶片端部及相对于端部的泵体处d处。吸入喇叭管上紧靠叶轮进口e处。导叶的进口部分f处。原装美国SQP32叶片泵价格
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