空压机热能回收

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一、概述

节能与环保是当代全球关注的重要课题，节约能源、提高能源利用率在***“十一五”规划纲要中列为了基本国策。节能对企业来说相当直接的收益就是节省费用支出，提高经济效益，增强市场竞争力。

余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工业装备落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业，在生产中有大量的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。

二、公司简介

嘉兴先博技术有限公司，专业从事工业余热回收产品的研发、生产、销售和服务。拥有丰富的实际应用经验和技术积累，掌握了余热回收的**技术和装备设计技术。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内**水平，具有完全自主知识产权。

公司秉承“创造前列产品，追求***服务”的经营理念，本着“团结、拼搏、创新、共赢”的经营信条，坚持能源节约与开发并举的方针，致力于现代科技与实际应用的完美结合，树立了许多先进节能的典范。三、余热回收装置工作原理:

是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。

余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被***便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。

四、余热回收装置的性能特点:
1、可靠性高：
 常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。
2、余热回收器传热效率高，节能效果***。
3、余热回收器具有良好的防腐蚀能力
4、安装及结构布置灵活:
 余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
5、使用寿命长：
 使用寿命在10年以上，维护简单成本低。
6、投资回收期短：
 一般在六个月至一年就可回收全部投资。

五、余热回收器的应用领域：

1、在化工及石油化工工业中的应用：

  小合成氨上、下行煤气余热回收、中合成氨上、下行煤气余热回收、合成氨吹风气燃烧的余热回收、合成氨一段转化炉烟气余热回收、30万吨／年合成氨二段转化炉余热回收。

2、在硫酸工业中的应用：
2.1在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽；
2.2从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽，可发电价值约600万元；

3、在盐酸、硝酸炉的应用：基本同上

4、在石油化工中的应用：
4.1烃类热解炉中的余热回收；
4.2乙苯脱氢反应器中的余热回收；
4.3环已醇脱氢化学反应器中的余热回收；
4.4催化、裂化再生取热器中的余热回收；
4.5其它各种加热炉中的余热回收；
5、在建材工业中的应用：
5.1在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收；
5.2玻璃窑炉中的余热回收；
5.3水泥窑炉中的余热回收；
5.4各种陶瓷倒燃炉及遂道窑中的余热回收；
6、在冶金工业中的应用：
6.1轧钢连续加热炉和均热炉中的余热回收；（参见下面系统示意图）
6.2坯件加热炉中的余热回收；
6.3线材退火炉中的余热回收；
6.4烧结机中的余热回收；以一台180M2的烧结机为例，可回收蒸汽量达10-22T／h；

六、余热的回收利用途径很多：
1、一般说来，综合利用余热相当好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。
2、余热蒸汽的合理利用顺序是：动力供热联合使用；发电供热联合使用；生产工艺使用；生活使用；冷凝发电用。
3、余热热水的合理利用顺序是：供生产工艺常年使用；返回锅炉及发电使用；生活用。
4、余热空气的合理利用顺序是：生产用；暖通空调用；动力用；发电用。
七、余热回收技术及回收方式：
1、分离式热管余热回收技术；
2、整体式热管余热回收技术；
3、余热回收方式：余热回收的设计及方式的不同，可带来完全不同的结果，即回收的余热数量或蒸汽量完全不一样。

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