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是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理（钠离子系统）只能处理原水中硬度（原水碱度不变），照样会结水垢，只是比硬水结垢少。纯水处理（除盐水系统）不但能除硬度等阳离子，还能的除碱等阴离子，不易结水垢。就水处理设备采购成本而言，好的软水处理设备市场价格为好的纯水处理设备的30-60%；就水处理设备使用成本而言，软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%；无论是设备采购成本还是使用成本，软水远远低于纯水。如此看来，是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢？如果只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本，很容易得出软水更合算的结论。但是，必须注意的是，软水只是降低了水的硬度，软水中还存在着溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及软化处理未去除的颗粒物等许多杂质，经过一段时间后（一般不会超过半年）还是会在锅炉的内壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢，会极大地影响锅炉的传热，并带来严重的后果：1、蒸汽成本增加：锅炉结垢后，受热面传热性能下降，烟温升高，排烟损失增加，锅炉热效率降低，燃料损耗大幅增加。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。此一项。云南过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。湖南能源管理多少钱
蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--快速产汽,为什么产汽速度越快，越节能？
满足相同时间内达到相同的蒸发量时：1）传统锅炉蒸发量响应速度要远低于频控混流蒸汽机组；2）传统锅炉的配置吨位需远高于频控混流蒸汽机组；3）在稳定运行工况时，传统锅炉需降负荷运行，频控混流蒸汽机组可以在额定负荷下运行。
蒸汽产生速度越快，能耗损失越小，且锅炉的运行效率越高。因此，在保证蒸汽品质前提下，产汽速度越快的锅炉，越节能！！
蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--产供
1、传统汽包锅炉、贯流锅炉、盘管锅炉：只能输出额定蒸汽压力，末端需求蒸汽压力不一致时，需配置蒸汽减压阀降压使用。直流模块机、频控混流蒸汽机：蒸汽压力可根据末端蒸汽压力需求匹配设定，无需配置蒸汽减压阀，直接输出工艺低压蒸汽。2、传统汽包锅炉、贯流锅炉、盘管锅炉、直流模块机：锅炉降负荷越多，锅炉效率越低。频控混流蒸汽机：单元化设计，根据末端蒸汽使用量，实准匹配运行单元数量，可在不同负荷下，保持额定热效率。 安徽免检能源管理厂家辽宁能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大：结垢后受热面两侧温差增大，在锅内压力作用下，容易发生鼓包。省再多的钱都经不起一炸！3、锅炉热功率下降、输出减少：结垢后，锅炉传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗也是有限的，结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少，输出不能满足实际需要，不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命：锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度，严重影响锅炉安全运行，尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重；而含有三价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀，铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢，形成恶性循环，会迅速导致锅炉部件损坏；当炉水中含有较多氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，极易形成汽水共腾。综上所述，锅炉做纯水处理是“明面贵实际合算”！锅炉纯水处理的目的，就是除去水中对锅炉有危害的杂质，防垢防腐，保证蒸汽品质良好。
有些需要使用锅炉的用户，对锅炉和蒸汽发生器不是太了解，往往疑惑是该选择锅炉还是选择蒸汽发生器？其实，对于比较专业的用户来说，正确选择还是比较容易的。首先，必须清楚自己在单位时间内各个用汽终端实际需要的蒸汽用量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等参数要求；其次，必须清楚适合自己使用的锅炉或蒸汽发生器燃料是什么（天然气、液化气、燃油、电、生物质等），以便根据燃料确认锅炉或蒸汽发生器的类别；第三，对锅炉和蒸汽发生器的品类、特点、优缺点有一个基本的了解，在此基础上选择适合自己的就行了。传统锅炉一般体量较大，容量较大，运行比较稳定，故障率低，有满足不同蒸汽压力需求的低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等多种锅炉。缺点是：1、有安全隐患（炉水容量大，啥都没了）；2、能耗问题（锅炉房，管道铺设多，传输距离远，热损耗大；锅炉吨位与蒸汽负荷匹配不好，运行效率低）；3、环保问题（难满足在线监测要求）；4、管理问题（特种设备，购置要报批，安装要备案，维修要备案，改造要备案，使用要注册登记，每年要年检，操作要专职的持证锅炉工等等）。混流蒸汽机频控机组是将两个或以上具有运行的输出额定参数的蒸汽机单元。湖南环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%（天然气低位热值8600Kcal/m³情况下，20°C常温进水：吨蒸汽耗气量约75~76Nm³；80°C~90°C高温回水：吨蒸汽耗气量约70~72Nm³）。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。
余热利用优化节能:20°C常温进水：烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C，排烟温度可稳定在65°C以下（冬季），同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水：蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率，降低能源浪费，烟温可稳定在120°C以下（冬季），同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。 广西过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。重庆免检能源管理厂家
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蒸汽发生器在水汽体系方面，给水在加热器中加热到必定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器，然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面，送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧，放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘设备，然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是：经过一套主动控制设备，保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻；由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位，中水位时，水泵主动补水，到高水位时，水泵停止补水，与此同时，炉胆内电热管持续加热，源源不断发生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值，整个过程均可经过指示灯主动显现。蒸汽发生器性能特点：1.蒸汽发生器选用先进的电加热管。 湖南能源管理多少钱
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