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案例分享：重庆永川某酒厂
项目性质：改建项目（1台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：，2个4米酒蒸子，年产酒量600吨，每天运行8小时（凌晨2点30分-上午12点，其中启炉30分钟，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均约623方/天，因锅炉耗能高进行节能改造。改造后：1台1吨组合式混流蒸汽机，运行（凌晨3点-上午10点30分，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示，混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（天然气低位热值约8300Kcal/m³）。节省；节省燃气125方/天，燃气节能率20%；排污量减少约90%。运行效益：与改造前相比，天然气一天能省125方，按全年酿造9个月252天算，一年天然气能节约31500方，合10万元以上（天然气单价）。设备不需要持证锅炉工值守，每年可以节省人工费用约6万元。污水运费可以节省2万多元/年。每年综合节省费用可以达到18万元以上（预计一年半能省回设备投入）。用户反馈：产汽很快，蒸汽品质好，排污量很小，运行稳定，出力足，蒸汽量变化时小单元自动启停，能耗很低，工时也缩短了，工人很满意。 天津能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。江西节能能源管理怎么选
直流盘管锅炉，在额定工作压力状态下，进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。受热面由盘管制成，蒸发受热面内无汽水分界，且其出口配有能有效控制液位的汽水分离器。
直流模块蒸汽机，在额定工作压力状态下，进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成，每个模块有的燃烧器和换热器。
直流式锅炉相对于传统汽包锅炉以及贯流式锅炉：没有传统锅炉的汽包或贯流式锅炉的上下集箱，给水经过水泵加压后在换热管内依次经过加热、蒸发、过热过程，储水容量更少。 山西单元式能源管理供应商甘肃免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
斯迪蒙公司结合欧美、日本及国内蒸汽发生设备销售服务的先进理念及十余年的国内热能动力设备市场经验，自2022年起推出“全价值链”服务。按需现场勘测、按需节能诊断、适配设备选型指导、适配热能动力系统节能环保配套解决方案、设备销售方案的选择分析指导、设备安装和调试指导、专业技术培训、专业技术支持、设备维护保养指导、定期回访、系统升级、设备专业维修服务等等，均是“全价值链”服务的重要内容。斯迪蒙公司热能动力设备良好的性能品质、专业的售前售中售后服务、规范的管理系统、先进的营销业务模式、经验丰富的业务运作体系是斯迪蒙公司热能动力设备销售服务的突出优势。斯迪蒙公司在全国各地的热能动力设备销售服务商，是热能动力设备采购企业值得信赖的合作伙伴。
围绕着集中式供热、分布式供热、集中与分布式供热三种不同的供热方式，聚焦锅炉及相关领域节能、环保、新能源利用、信息化融合四大领域，通过研发、转化、集成创新等手段形成一批有较大应用前景的具有自主知识产权或集成创新特点的关键新技术、新产品，为我国锅炉行业持续发展提供足够技术支撑。我国工业锅炉、生活锅炉未来的技术发展趋势将主要呈现以下四个主要方向：一、由集中供热为主向集中与分布供热并重且分布式供热加快发展在能源结构低碳化、清洁化的实现过程中，基于资源集中、需求集中的集中供热方式，正被分散供热方式不同程度地替代，且这一趋势正越来越向分布式倾斜。二、基于锅炉全生命周期的数字化、信息化方兴未艾锅炉系统集成要求越来越高，锅炉产品生产周期较长，在锅炉产品及系统的设计、生产到交付的过程中，及时沟通显得越发重要。基于数字化、信息化将助力锅炉企业经营模式的转型升级，将企业经营和用户需求紧密地联系起来。随着我国能源结构调整，“煤改气”、“煤改电”、新能源发展等的大力推行，燃气锅炉、电热锅炉快速增长，为锅炉自动化奠定了物质基础。随着信息化、智能化技术、物联网技术、5G技术的商用。广西过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
温压频控优化节能
温压一一对应→过热度自适应:0.5Mpa可达170°C；1.0MPa可达193°C~230°C；满足相同蒸汽温度，可降低0.2-1.8MPa压差，同比“饱和蒸汽”可节省天然气1%-9%。
含湿蒸汽 → 无湿蒸汽:过热蒸汽的热焓高、潜热高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥质量好，同比“饱和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。
蒸汽传输凝结 → 蒸汽低损传输:饱和蒸汽易凝结，传输过程中因管道散热，部分蒸汽凝结成水，导致温压衰减。过热蒸汽热焓高，传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度，温压衰减小。同比饱和蒸汽，过热蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。 广西节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。江西节能能源管理怎么选
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案例分享：某工企业
项目性质：改建项目（8台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：12吨蒸汽锅炉2台（一用一备）使用5年多，额定压力1.6MPa，实际压力、温度需求1.2MPa、190°C，运行24小时/天（实际大蒸发量需求7吨/h，其中保温时间8小时/天，保温蒸发量1吨/h），耗气量平均约19680方/天。改造后：安装8台1吨组合式混流蒸汽机（1台备用、1台保温），其中6台运行16小时/天，1台每天运行8小时用于保温，天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示，每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为75.1m³/t（天然气低位热值约8600Kcal/m³）。微过热蒸汽，实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求，能耗大幅度降低。运行效益：与改建前相比，天然气一天能省11880方，按生产300天算，一年天然气能节约356万方，合800万元以上（天然气单价2.3元/方）。用户反馈：非常满意，非常感谢。 江西节能能源管理怎么选
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