1920年Moers用电解氢化锂,在阳极产生氢气,从而证明了离子型氢化物的存在。氢气质子与质子酸对氢原子的氧化,也即让氢原子失去其电子,即可得到H+(氢离子)。氢离子不含电子,由于氢原子通常不含中子,故氢离子通常只含1个质子。这也就是为什么常将H+直接称为质子的原因。H+是酸碱理论的重要离子。裸露的质子H+不能直接在溶液或离子晶体中存在。这是由氢离子和其他原子、分子不可抗拒的吸引力造成的。除非在等离子态物质中,氢离子不会脱离分子或原子的电子云。但是,“质子”或“氢离子”这个概念有时也指带有一个质子的其他粒子,浙江氢气运输成本比较,通常也记做“H+”,浙江氢气运输成本比较,浙江氢气运输成本比较。为了避免认为溶液中存在孤立的氢离子,一般在水溶液中将水和氢离子构成的离子称为水合氢离子(H3O+)。但这也只是一种理想化的情形。氢离子在水溶液中事实上以类似于H9O4+的形式存在。尽管在地球上少见,H3+离子(质子化分子氢)却是宇宙中**常见的离子之一。氢气可燃性氢气燃烧氢气是一种极易燃的气体,燃点只有574℃,在空气中的体积分数为4%至75%时都能燃烧。氢气燃烧的焓变为−286kJ/mol:2H2(g)+O2(g)→2H2O(l)。 液氢罐车在未来罐材改进及减少液氢液化、运输过程中的损耗问题后,在中远距离的输氢方面有较大前景。浙江氢气运输成本比较
氢气钢瓶:搬运气瓶(组)必须轻拿轻放,避免碰撞产生火花;氢气瓶(组)必须垂直放置在平整的地面上,远离热源;气瓶(组)放置平稳后,接好用气软管,缓慢打开瓶阀,然后立马关上,用可燃气体检测仪或肥皂水对汇流排、阀门进行检查,确保无漏气后,缓慢打开全部瓶阀;若发现有瓶阀、阀盖、阀杆轻微泄漏,则需关闭瓶阀和连接用气系统的阀门,放空汇流排内的余气,用防爆工具对漏点进行紧固,处理不了的可视实际情况减用或停用;当发现钢瓶漏气时,首先打开门窗,进行通风换气,要严禁一切明火,不要开关电器,同时查找漏气原因,针对不同情况予以处理。.氢气管束车:氢气管束集装箱挂车进站停靠稳定后,必须熄火,拖头与挂车分离后,驶离气站操作区域,轮胎垫好三角木,才能进入下一步工作;接好卸气软管,用氮气或少量氢气置换卸气软管;缓慢打开管束式集装箱所有瓶阀,缓慢开启卸气主阀,在高压氢气减压阀前要进行仔细查漏,确保无漏后才能往下一道工序送气,让纯净氢气置换汇流排管道,确保置换完成后,切换至满车使用,此时应再次对所有供气管道设备进行查漏,确保无漏后才能供气使用;关闭原低压车的供气阀门,此时应观察几分钟,确保切换的气源正常供给后。 宁夏高压氢气运输目前我国氢气的输运几乎都依赖长管拖车, 满足不了大规模氢气使用和氢能源产业的发展。
管道输送氢气是实现氢气大规模、长距离运输的方式,然而在中国,实现管道输送氢气并非一件容易的事情。中国氢能联盟近期发布的《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》指出,美国有2500公里的输氢管道,欧洲已有1569公里的输氢管道,我国则有100公里输氢管道。全球范围内输氢管道的数量加起来不到4500公里,与油气管道相比,是几个数量级的差别。目前国内外低压氢气管道运输尚处于初步发展阶段。成本是制约输氢管道发展的一个因素。由于氢气自身体积能量密度小、容易对管材产生“氢脆”现象,其管道运输成本往往大于同能量流率下天然气管道运输的成本。有数据显示,在美国氢气管道的造价大约为30万-100万美元/公里,是天然气管道造价的2倍。而由谁来投资建设管道是一个值得考虑的问题。在国外,气体公司既生产工业气体供应市场,也生产装置出售给用户。如冶金、化工、石化、半导体等企业,通过专业气体公司以管道输送或现场装置生产供应气体。法国气体供应商AirLiquide(液空)公司凭借其技术和经验,根据工业企业的需求,已在中国的上海、天津、辽阳铺设了输氢管道。国内公司方面,2014年,中石化巴陵石化全长42公里的氢气输送管线顺利投用。
其昂贵的投资使氢气运输成本基本维持不变。当加氢站规模达到1500kg·d-1时,氢气的运输成本大约为6元·kg-1。单从运输方面的成本来看,三种运输方式中以液氢运输成本比较低,管道运输比较高。注意此液氢运输成本没有包含氢气液化及蒸发成本,氢气液化设备的投资非常巨大,一个日处理量为120t氢气的液化厂投资约为9千万美元。Syed等计算了规模为3×104kg·h-1的氢气液化成本,达到·kg-1,若考虑到此,长管拖车运输氢气的成本在目前还是比较低的。由于长管拖车运输和槽车运输技术都非常成熟,通过技术进步降低设备成本不大可能。但是今后生产规模扩大后能降低部分成本。3能耗分析氢气首先经过压缩或液化后再进行运输,这些过程都需要消耗能量。Bossel等深入地比较了压缩和液化的能耗以及氢气道路运输的能耗,可为氢气运输方式的选择提供参考。氢气的高热值为142MJ·kg-1,如果将氢气压缩到20MPa,大约消耗能量14MJ·kg-1,相当于氢气内能的10%左右。液化能耗很高,具有明显的规模效益。当液化量很少时,液化能耗甚至高于氢气的热值,当液化量达到1000kg·h-1时,液化能耗仍超过40MJ·kg-1,是低热值的30%以上。对于一般规模的液化厂,氢气液化能耗大约为压缩能耗的3倍。 氢气也是重要的化工原料。
液态氢气运输1.槽罐车液氢运输液氢运输是将氢气于零下253摄氏度的低温下转化为液体形态,采用槽罐车进行运输。相对于高压气态运输,液态氢具有更高的体积能量密度,因而运输效率大幅度提升。如国外常见的液氢槽罐车(tanker)水容积可达到65m3,单次可装载液氢约4300kg,运送能力是集装管束拖车的10倍。但氢气液化能耗较高,相当于被液化氢气热值的约33%,同时在运输过程中具有极高的保温要求以防止液氢沸腾,因而成本高昂。2.有机载体储氢运输(LOHC)有机载体储氢运输是一种新型的实现氢气液态运输的技术方案。该技术利用某些烯烃或芳香烃等有机液体(LOHC)与氢气在催化剂作用下产生加氢反应,生成氢键复合物,从而实现氢气在常温常压下的安全高效运输。在运输目的地,对复合物进行脱氢处理,以获取氢气。该技术方案的优势相当明显,但目前仍处于试验阶段,技术成熟度低。一方面,LOHC及催化剂的成本尚不明确,另一方面,加氢及脱氢处理使得氢气的高纯度难以保证。。液态氢是一种能燃料,可供发射火箭、宇宙飞船使用。浙江氢气运输成本比较
由于冷氢与环境温度之间存在较大的温差,因此对所用材料和绝缘有很高的要求。浙江氢气运输成本比较
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