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模温机启动前的检查，1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按加热启动按钮，天津模温机，观察加热是否正常;正常停机①逐步降低温度，停止加热;②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源，天津模温机，做好交接班记录。紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，天津模温机，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。在应用模温机之前，应该先检测主电源是否已接好。天津模温机
模温机耗电吗？首先需要明确的是，模温机在运行过程中确实消耗了一部分电力。但是，耗电量取决于主机的大小、产品的类型和其他相关因素。那么实际使用中模温机的功耗怎么样呢？模温机的耗电部件主要有两个，一个是循环泵，一个是电加热管。在加热过程中，模温机的电加热管并不总是处于工作状态。在初始加热阶段，其耗电量为电加热管的加热功率。在维持恒温的后期，其耗电量在电加热管功率的1/3-2/3之间。在经济允许的情况下，建议电加热管采用可控硅控制，这样可以将耗电量控制在较低水平。西安导热模温机厂商模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。
模温机的一些用户要求高控制精度和高加热功率。我们将建议用户采用可控硅变频控制，以达到控温精度和节省电能消耗。如果模温机出现故障，比如导热油结垢、加热管老化等因素，升温速度慢，浪费电。建议用户在使用模温机的同时，定期清洗进、出口过滤器，并注意导热油品质的变化。目前仍有大量工业厂家不使用模温机，认为不使用就是较大的节约，这是一种误解。模温机是帮助制造商提高竞争力的产品。只有提高自己产品的竞争力，才能提高产品的销售价格，才能走得更远。
新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，较好一个月清洗一次。模温机可以选购时一定要慎重考虑。
选择模温机时，以下各点是主要的考虑因素:1、泵的大小和功率;2、内部管路的尺寸;3、加热功率;4、冷却功率力;5、控制形式;从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算较低的泵流速公式。一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。模温机的好处就是用来加热或冷却模具。福州运油式模温机多少钱
模温机的使用，可使模具预热时间减少。天津模温机
在注塑工业中，模具的温度对注塑件的品格和注塑时间有着决定性的作用。模温机厂家介绍模温机在注塑模具中的使用要点：注塑模具的热平均；控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的绸缪条件！模温机要紧使用于模具的加热与恒温。另外，尚可和适用于其它相像需求的平台。此系列模温机采用模具回油经冷却器间接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来到达加热与恒温的要求。精密P.I.D.温度控制可确保稳定的温度控制。模温机特点： A.进步成型服从： 1.成型前，CBE自动控制模温，迅速到达所需的温度且始终保持恒温，削减模具预热所需之工时。 2.可连接操纵而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度低垂而需等待升温，所以可进步生产服从。 B.进步产品品格： 1.塑料有热胀冷缩的物理特征，所以若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、歪曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可办理此类问题。 2.能促使模具保持恰当的温度，大幅削减模次数及低垂成型品之不良率，确保产品品格。天津模温机
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