生物柴油:是一种清洁能源,其原理是利用动植物油为原料,通过一些化学反应而制成,生物柴油也叫脂肪酸甲酯,宁夏生物柴油设备,其用途,主要应用在塑料、农药、环氧甲酯、燃料等。原料主要也来源于城市地沟油、屠宰场废油、食品厂废油、油脂厂的皂角、油角、还有一些酸化油等都是上等的原料,而且原料,宁夏生物柴油设备。生物柴油的制作方法:国内目前应用的是化学法,工艺稳定成熟,宁夏生物柴油设备,反应速度快,反应彻底,产品质量也过关设备投资小,是制作生物柴油快的方法,设备腐蚀问题目前也已经解决。生物柴油原料的供应以及原料的种类。宁夏生物柴油设备
酯化:我们将反应釜改成反应塔来进行酯化,改进了塔内的构造增加醇、油、催化剂的接触时间与接触面积从而提升了油脂的反应速度,我们改进了固体酸催化剂的使用方法,将催化剂与原料混合后经过梯次加热进入塔内,并将多个塔串联起来延长物料在塔内的停留时间从而可以实现连续生产的目的也就是说连续进料酯化与连续出料,将酯化后的出料做一个热回收,既能回收热能又能减少物料降温时间。全工艺采用自控操作减少人员,增加精细度减少误操作。甘油处理: 因为我们利用的是固体酸添加量较少所以酯化后的甘油呈弱酸性,与酯交换后的甘油同时混合在一起此时甘油中会含有甲醇、甲酯、水、盐这时我们将这些混合物经过闪蒸将甲醇与水回收到甲醇塔内进行提纯,将甲醇提出,水经过闪蒸后也可以直接排放、此时经过闪蒸的粗甘油经过离心机将甲酯与甘油进一步的分离这样做可以提高粗甲酯的得率,(由于我们将酯化的酸性甘油与碱性甘油调和到了一起所以在酸的作用下甘油里含有的甲酯会与甘油分层所以离心分离是可行的。)如果有甘油提纯设备直接蒸馏可以得到95含量的甘油,市场价在3500元/吨可以提高产品附加值。宁夏生物柴油设备国内出口生物柴油的数量以及趋势。
关于生物柴油的定义,美国ASTM 的定义认为必须是可再生资源,例如植物油或动物脂中可得到的长链脂肪酸烷基单酯等,而“生物”则表示它相对于石化柴油而言,是一种可再生的生物资源;“柴油”指的是它可作为柴油发动机的燃料。而且生物柴油作为一种替代性燃料,它能够以纯态或与石化柴油混合使用。为一种替代性燃料,生物柴油有许多优点。首先它可以从本土资源中得到,因此可以减少对于石油燃料的依赖;其次它是可生物降解的,且。与石化柴油相比,生物柴油在燃烧排放方面有很多优点,由于它本身含有“氧”元素,且低氮、低硫,所以一氧化碳、颗粒物及未燃碳氢化合物的排放量较低。
此外东南亚国家以及巴西、阿根廷等国发展势头也很好,其中阿根廷在2017年生物柴油产量达到约300万吨。据上述与会**介绍,与国际相反,近年来我国生物柴油产量却一直呈递减态势。据有关机构统计,2015年,我国生物柴油产能达到250万吨/年,实际年产量只有80万吨,由于推广使用困难,目前年产量已进一步下降到50—60万吨规模。生物柴油具有资源可再生的特性,有助于降低颗粒物与温室气体排放,以及“变废为宝”促进地沟油等废弃油脂合理利用,且因闪点高、十六烷值高使用起来也很安全。根据美国环保局调研,在美国,生物柴油贡献了该国近50%的颗粒物减排量。生物柴油酯交换反应的计算公式。
管式反应器具有传热面积大、耐压高、结构简单、加工方便的特点。多为连续操作,生产能力大、易于实现自动化控制、节省人力、湍流状态下操作也具有良好的传质效果。在强放热反应和高压反应时,有釜式反应器不具备的优势,适用于气相及均液相反应、气液相反应、有悬浮固体或催化剂存在时的液固和气液固反应,其结构,管式反应器具有一般连续操作设备的共同优点,即反应的浓度、温度条件只沿管长方向改变,不随时间而变,因而易于实现自动控制。由于连续操作不占用加料、卸料、清扫等非生产时间,设备利用率高,对设计良好的管式反应器,基本能消除返混,可以达到较高的转化率。管式反应器特别适用于高压反应、混合物为气体的反应体系;又由于管式反应器的单位体积的表面积大,因而也适用于强的吸热反应和需要在高温下进行的反应。生产上使用的管式反应器大多采用并行加料操作。 生物柴油与石油柴油性能非常相近,作为柴油机燃料时不需改造发动机。河南生物柴油设备特价
发展生物柴油产业的影响。宁夏生物柴油设备
涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器类似于一只无泵壳的离心泵,其工作情况与双吸式离心泵的叶轮极为相似。涡轮式搅拌器的直径一般为容器直径的0.3~0.5倍。转速较**部切线速度一般为3~8m/s,适用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液体搅拌。与旋桨式相比,涡轮式搅拌器所造成的总体流动回路较为曲折,出口的可以速度很大,桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力,可将液体微团分散得更细。因此,涡轮搅拌器对于要求小尺度均匀的搅拌过程更为适用。但是,涡轮搅拌器的釜内有两个回路,对易于分层的物料 (如含有较重固体颗粒的悬浮液)则不甚合适。基于上述分析可知,对于采用搅拌釜式反应器的生物柴油生产中,反应过程是低黏度、密度相近、不互溶液-液系统的搅拌,对于较小的反应器,搅拌器较为合理类型是桨叶与水平方向形成一定的倾斜角 (45°~60°)的桨式搅拌器,对于较大的反应器,搅拌器较为合理类型是旋桨式搅拌器与涡轮式搅拌器的组合,这样在可保证两相有较大的传质界面的同时也确保两相宏观混合均匀。 宁夏生物柴油设备
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