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石油钻机的组成钻机的组成：根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序的需要，一套钻机必须配备下列各系统和设备1.动力设备：柴油机或交、直电2.传动系统：包括减速、并车、倒转、变速等机构。在机械传动的基础上，同时还要有液力传动，气、电磁离合器等。3.提升系统：绞车、辅助绞车、盘式刹车、辅助刹车、自动送钻；游动系统（游车、大钩、天车、井架等）；提升工具（吊环、吊卡、卡瓦、大钳等）4.旋转系统：转盘、水龙头、顶驱装置；钻柱、钻头及井下动力钻具5.循环系统：钻井泵、地面管汇、泥浆池、泥浆净化设备、调配泥浆设备。6.控制系统：机械、液动或电控装置，控制操作台、观测记录仪等7.底座：包括钻台底座，北京车装钻机维修、机房底座，北京车装钻机维修，北京车装钻机维修、泥浆泵等等石油钻机司钻房是集电、气、液及仪表控制于一体的现代化钻机控制配套装置。北京车装钻机维修
钻井工艺对水龙头的要求(1)水龙头的各承载件(如中心管、主轴承、提环、提环销等)要有足够的强度、刚度和寿命，并且要求连接可靠，其承载力应不小于钻机的比较大钩载。(2)鹅颈管、冲管(钻井液管)、中心管内径应使水力损失达到比较低程度，并具有耐高压、耐磨、防腐蚀的特性。管内钻井液流速不应超过5-6m／s。(3)水龙头的外型应圆滑无尖角，尺寸大小适中，易于在井架内部空间通过o(4)水龙头上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过程中的伸缩弯曲。水龙头下端有反扣的钻具丝扣以便与方钻杆上端反扣连接，并且要求连接可靠，能承受高压，上、卸扣方便。(5)有可靠的高压钻井液密封系统，且耐压、耐磨、耐腐蚀和拆卸迅速、方便。能够自动补偿工作中密封件的磨损。(6)水龙头的易损件如冲管、冲管盘根、机油盘根等应耐磨，寿命长，且易于检查、维修并便于更换。北京斜井钻机设备厂家要求其承载能力强，耐冲击，质量轻，安全可靠。
动力设备起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业，为了向这些工作机组提供动力，钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井，交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电，直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电，目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电，再经可控硅整流，将交流电变成直流电。
顶部驱动钻井系统顶部驱动钻井系统是取代转盘钻进的新型石油钻井系统，英文缩写为TDS(TopDriv-edrilingSystem)。顶驱钻井系统自20世纪80年代问世以来发展迅速，尤其在深井钻机和海洋钻机中获得了广泛应用。顶驱钻井系统现在已发展到较先进的一体化顶部驱动钻井系统，该系统显著提高了钻井作业的能力和效率，并已成为钻井行业的标准产品。通常，人们把配备了顶驱钻井系统的钻机称为顶驱钻机，考虑到顶驱钻井系统的主要功用是钻井水龙头和钻井马达功用的组合，故将其列为钻机的旋转系统设备。在中国的石油生产中,自动化技术是石油钻机的重要技术。
为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。钻机操作人员需借助远程控制装置给钻井作业设备/机具发出指令，以完成起下钻、接单根或下套管等作业。北京车装钻机安装
修井机当柴油机作业时，电机为零损耗状态--北京二机。北京车装钻机维修
结合海洋修井机的工程设计实例,利用ANSYS软件模拟计算,对其实际结构进行简化,采用整体建模分析的方法建立整机直立工作状态和井架起升状态的有限元模型,通过静力分析和模态分析,得出10阶固有频率都在12Hz以内,井架的振动幅度大于钻台底座.绞车主滚筒转速0～415r/min,相应扰动频率0～7Hz;转盘驱动最高转速221r/min,其扰动频率在4Hz以内.因此,由绞车带来的扰动激励容易激发井架前6阶共振,而转盘驱动的扰动激励容易激发底座的横向左右摆动.该项研究成果可为修井机设计和使用提供参考依据.北京车装钻机维修
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