[VIP第1年] 指数:3
进入第三蒸发器19、第四蒸发器21，再流入到第二风风换热器，送入到第八冷凝器15，浙江空气能安装公司、第九冷凝器16，由***循环风机1送入到烘干线。第三循环风机3将回风腔的一部分风抽入到第十冷凝器17，再送入到上层履带烘干线的下部，如此闭式循环。第三循环风机3将高温热风从总回风腔抽取，送入第五冷凝器8和第十冷凝器17加热后的高风，送入到上层履带线，通过均流板，浙江空气能安装公司，送入到回风腔中，如此闭式循环。二级烘干段风循环系统说明：第二循环风机2将高温热风送到二级烘干段后，再到冷水盘管22进行除湿，除湿后的空气再到***冷凝器4、第二冷凝器5、第六冷凝器13、第七冷凝器14，被第二循环风机2吸入。二级烘干段履带高温加热压缩机排出的高温高压的气态制冷剂，此时气体温度在110度左右，此高温气体流入到***冷凝器4、第二冷凝器5、第六冷凝器13、第七冷凝器14，大量的高温热量和通过第二部分履带的80度回风进行热交换，机组的热量转移到回风中，浙江空气能安装公司，热交换后的风度可以达到90度，再由第二循环风机送入到二级烘干的履带线，如此闭式循环，从而将二级烘干段履带上的污泥温度加热到80度，将该部分履带上的污泥干化到含水率10％以下，同时污泥温度达到75度以上，可以高温***。
所述冷凝器组包括依次于压缩机组后形成串联的***冷凝器组与第二冷凝器组；所述***冷凝器组用于提供二级烘干段烘干用热风；所述第二冷凝器组用于提供一级烘干段烘干用热风；针对一级烘干段设置***循环风道、针对二级烘干段设置第二循环风道，所述第二冷凝器组配合***循环风道，形成对此段污泥的正常烘干；所述***冷凝器组配合第二循环风道、形成对此段污泥的深度烘干，经由二级烘干后的污泥温度可达到80度以上，完成污泥的高温***。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统，其特征在于：所述一级烘干段包括上层履带及***下层履带段；所述二级烘干段为接续于一级烘干段的***下层履带段之后的第二下层履带段。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统，其特征在于：所述***循环风道包括***主循环风道及***辅循环风道；针对***主循环风道设置***循环风机(1)、针对第二循环风道设置第二循环风机(2)、针对***辅循环风道设置第三循环风机(3)；所述***冷凝器组包括有***冷凝器(4)与第二冷凝器(5)；所述第二冷凝器组包括有第三冷凝器(6)、第四冷凝器(7)以及第五冷凝器(8)；所述***冷凝器与第三冷凝器依次串联于***压缩机 (9)之后，于该工质循环回路设置***蒸发器(10)。
平行于主轴呈放射式均布，在角钢上等距间隔布置有污泥推进斜铲与污泥翻动平铲，间隔固定在角钢上。申请号为：93的发明申请，公开了“一种污泥脱水和烘干装置”，包括污泥烘干机和污泥脱水机，所述污泥脱水机位于所述污泥烘干机前端，将由所述污泥脱水机生成的脱水污泥在烘干装置。申请号为：11的实用新型申请，公开了“一种污泥除湿热泵烘干设备”，除湿热泵通过湿热空气回风管连接烘干机体顶部，除湿热泵通过干燥热空气泵出管连接烘干机体底部，除湿热泵内安装压缩机、回热器、水冷凝器和蒸发器；烘干箱内上、下部分别安装上位输料循环床和下位输料循环床，除湿热泵在加热时，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。将含水率80％的污泥干燥到25％，只需一个半小时。技术实现要素：为解决以上问题，本发明提供了一种双级深度热泵污泥干化系统，其技术方案具体如下：一种双级深度热泵污泥干化系统，通过设置的热泵结构对设于切条成型机与干料仓之间的烘干段进行烘干处理，所述热泵结构包括依次设置的压缩机组、冷凝器组、电子膨胀阀组、蒸发器组及气液分离器组，其特征在于：所述烘干段包括进行正常烘干的一级烘干段以及进行深度烘干的二级烘干段。
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